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专业安全操作规程
电气专业安全操作规程
1.电气设备分为高压和低压,对地电压250V以上的电气装置为高压,对地电压250V以下为低压电气装置。安全电压等级分为42V、36V、24V、12V、6V。
2.任何工作人员如发现有违反本规程的并危及人身和设备安全者,应立即制止。
3.凡发现电气用具有缺陷,电气线路、设备有损坏等情况、危及人身安全的,应立即报告上级。危及人身安全的任何命令都不得执行。
4.在高压设备上工作,应遵守下列规定:
应有车间负责人的确切命令或工作票。
至少有两人一起工作,并有专人监护。
应具备确保人身和设备安全的组织措施和技术措施。
严禁在本厂配电系统不能控制的电气设备上工作或挂接地线, 必要时要事先与有关单位联系,征得同意并持有手续方准工作。
5.在需要全部或局部停电的电气设备上工作时,应完成下列保证安全的技术措施:
切断电源,在开关上加锁、插入隔离板或专人监护,防止发 生意外。
挂明显的标示牌和设置安全遮拦。
用电压等级合适而且合格的验电器。验电时,要戴绝缘手套。
确认无电并放电后,可在施工设备的导电部分挂上短路接地线。
接地线应挂起在来电的方向。
6.挂短路接地线应按下列规定进行:
接地线应先挂接地端,并牢固可靠,再接设备端。
接地线应悬挂警告牌。
拆接地线时先拆设备端,后拆接地端。
7.在高压设备附近工作,人体与带电导体之间应保持安全距离
电压等级(KV) 10KV以下 20KV 50KV 100KV 155KV 250KV 安全距离(m) 0.7 1 1.5 2 2.5 3 8.绝缘操作杆,绝缘工具的有效长度不得小于0.7m,绝缘绳索有效长度不得小于0.4m。
9.检修设备断开电源时,必须把与此有关的各方面的电源全部断开。禁止在只经断路器断开电源的设备上工作,必须拉开刀闸,使各方面至少有一个明显的断开点。与停电设备有关的变压器和电压互感器,必须从高、低两侧断开,防止发生意外。
10.断电后,对一经操作即可送电的开关或按钮,要挂“有人工作,严禁合闸”的明显标示牌。
11.各种常设指示灯和信号装置等,不可做无电的依据。
12.停电后必须验电,验电笔应先在带电设备上实验,证明指示正确后,方可进行验电。
13.验电经确认无电后,对来电的各方面分别挂上接地线,并使工作人员明显看见。
14.送电前由施工负责人进行全面检查,确认线路或设备上无人工作,无遗留物,接地线已撤除,方可送电。
机修专业安全操作规程
必须按规定穿戴好劳动保护用品,参加安全会。
检查检修设备时必须先确认安全状况才可进入生产区域,检修设备时应告知生产操作人员并给予停电。
在高空检修设备时应对检修平台进行确认,如不安全或无检修平台应系好安全带。所用工具要装工具箱或袋,避免坠落伤人,不准抛接工具、材料,地面应设置区域防范措施。
使用手持式电动工具,必须找电工确认无隐患后方可接电源。
使用砂轮机、角磨机、电动刮刀时先进行检查确认,操作时必须佩带眼镜,并注意旋转方向不准有人。不使用时应切断电源。
检查、检修煤气炉系统设备时,应做好防火器材准备,确保不发生火灾。
检查、检修煤气炉系统时,必须告知司炉工,并同司炉工共同确认,尤其是检查是否有煤气泄漏、残存煤气,确保系统正压,做好检修区域通风,必要时要佩戴报警仪,待一切正常安全后方可操作。
检查、检修加热炉时应做好确认是否停电、是否有煤气泄漏、残存煤气,做好通风和安全电压照明,设专人监护后方可操作。
检查、检修起重机设备按其管理制度执行。
检修吊运、安装大工件、重工件时应事先做好场地确认和吊运放置方案制定,检查所用吊具,并进行起重机检查试车,一切正常安全后,设专人指挥方可进行操作。
检修压力容器设备时应予以停机、停电,并不准带有压力进行检修。
检修易燃易爆设备时应提前制定实施防火措施,准备好必要的防火器材,以确保不发生火灾。
检修回火炉内设备、抛丸机设备、轧钢升降台下设备、煤气炉内设备、大小加热炉设备时,由于空间受限,应做好停电,安装安全电压照明,设专人在外监护后方可操作。
轧钢钳工配合处理断辊、轧件缠辊、轧件钻升降台下等生产事故时,要配合好,确认好。
监护好协助检修的其他工种、人员,清洁、清理设备与场地。
起重机专业安全操作规程
所有从事起重机操作的、司机必须经过安全培训考试合格,取得上岗证并熟悉本规程方可操作,检修人员必须熟悉掌握本规程,没有司机同意检修人员不准跨上工作中起重机设备。
起重机设备的结构必须稳固,能安全地承受运动时的重量最大负荷量。
起重机卷扬机必须装有制动器。
起重机必须有卷扬限制器和行程限制器,应使滑轮在提升到距卷扬机500mm处时自动切断电源,停止转动。
起重机电气设备,金属外壳或其它不带电的金属应有良好的接地装置。
各式起重机除设有必要的维护平台外,还应设有供司机上
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