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双连拱隧道二次衬砌渗水治理方案
双连拱隧道二次衬砌渗水治理方法
【摘 要】本文结合广西柳州市南二环路桐油山隧道、银仔山1#隧道、银仔山2#隧道双连拱隧道群渗水治理的成功经验,对双连拱隧道渗水原因进行了较为全面的分析和总结,提出了行之有效的一套渗水治理方案。
【关键词】 双连拱隧道 中隔墙 渗水 治理
前言
在广西柳州市南二环城市主干Ⅰ级道路K2+180~K3+810里程1.67Km路段上,共设桐油山隧道、银仔山1#隧道、银仔山2#隧道三座双连拱隧道。隧道处在喀斯特岩溶地区,围岩溶洞、溶隙、十分发育,地下水主要为地表水补给的岩溶裂隙水。
该隧道群防水设计等级为II级,其防、排水措施设计为:在初期支护与二次衬砌间敷设一层EVA/ECB共挤复合防水层作为第一道防水层;拱部及边墙二次衬砌采用不低于S8的防水混凝土作第二道防水措施;二次衬砌变形缝采用XZ-322-30型中埋式止水带止水,环向施工缝、纵向施工缝(拱部与中隔墙接合部)采用BW-96-II型膨胀止水条止水;在初期支护与防水板之间按10m的纵向间距设置MF7塑料环向盲沟,环向盲沟的水通过设在衬砌底和中隔墙内部的φ108排水管直接引入边沟排出洞外。
在二次衬砌后,桐油山隧道、银仔山1#、2#隧道均不同程度的出现了渗漏现象,达不到《地下工程防水技术规范》II级防水要求,必须根据实际情况进行有效地处理。
渗水分类及特点
2.1 渗水分类
根据实际调查,按照渗水部位,可将渗水分为以下几类:
① 中墙横断面竖向施工缝或沉降缝渗漏
大部分渗漏均属此类,尤其是银仔山隧道,中墙竖向施工缝(沉降缝)几乎逢缝必漏。该类渗漏水量较大,降雨之后,常在中墙表面出现流挂水膜,流挂水膜由墙顶延伸至墙基。
② 中墙顶纵向水平施工缝点状渗漏
纵向施工缝点漏渗水量较小,一般是以渗点为中心,在砼表面形成水膜斑块。该类渗水常与竖向施工缝(沉降缝)渗漏相结合,在中墙砼表面形成“Т”字型的流挂水膜。
③ 中墙墙身纵向施工间歇缝点状渗漏
该类渗漏数量少。但只要是施工间歇缝,基本都出现了点状渗漏,砼表面形成流挂水膜,并有白色的Ca矿物析出。
渗水特点
① 渗水量小、渗水无压力、为地表水补给,砼表面流挂水膜随大气降雨变化,时有时无,时大时小。
② 渗漏均发生在中墙顶和中墙墙身,二衬拱圈及边墙至今未出现渗漏。
③ 渗漏均发生在施工间歇缝、施工缝、沉降缝。
渗水原因分析
二衬渗水,必须具备两个条件,一是有地下水,二是从围岩至二衬砼表面有渗水通道。隧道作为地下工程,地下水肯定是有的,区别仅在于水量及水压大小。二衬渗水关键在于渗水通道,若无渗水通道,水被密封在二衬背后,二衬砼表面是不可能出现渗水现象的。渗水通道有大有小,有的肉眼可见,特别明显,有的则很细微。
地下水能否迅速彻底地引走、排出,也是影响二衬渗水的重要因素。生活经验告诉我们,瓦盖坡屋面坡度大,雨水被迅速的排离屋面,虽然相互叠接的瓦片之间缝隙很大,屋面也不会漏水。连拱隧道为m型结构,左、右隧各有一半地下水汇积在中墙顶部的狭小宽度内,水量大、水压高,再加上地下水不能象边墙那样迅速排走,长期积聚,中墙便成了渗水的重灾区。
防水板防水层局部渗漏,导致第一道防水失效。
从理论上讲,防水板防水层防水机理、作用是十分严密的,它在围岩和二衬之间形成一道连续完整的隔水层,阻断了导致二衬渗水的全部水源,地下水只能沿隧道排水系统或围岩水流通道流走,二衬应该不会渗水。由此可见,塑料防水板局部漏洞是导致二衬渗水的根本原因。
① 中墙顶塑料防水板纵向接缝,采用热风枪焊接,现场施工条件差,存在局部假焊现象,造成接缝渗漏。
② 中墙顶预铺的防水板破损严重、修补后质量较差,从而导致渗漏。
③ 焊接钢筋时未注意保护防水板,防水板被焊接高温熔穿,熔穿处修补质量满足不了抗渗要求。
④ 用于固定防水板的膨胀螺栓露头较长或局部尖锐岩块、喷砼未凿平,防水板易被刺破。
施工缝(沉降缝)未严格按设计要求进行止水处理,施工质量差,导致止水措施失效。
① 浇筑中隔墙时,中墙施工缝和沉降缝止水条(带)施作不规范,形成渗漏通道而导致砼表面渗水。
② 施工缝连接处理较差,抗渗混凝土发挥不了应有的要求。
如砼表面浮浆清除不够彻底、表面浮渣未彻底冲洗干净;接缝漏浆,未浇筑2cm左右的同标号水泥砂浆(或少量碎石混凝土)结合层;环、纵向止水条交汇时未搭接或搭接长度不能满足要求,不能形成全封闭的止水环;止水条予留槽内浮渣未完全清除干净,未能与密实的砼密贴。
③ 施工间歇面上下两层砼之间存在细小的缝隙。
3.3二次衬砌砼质量较差,不密实,砼内部缝、孔、洞多。
如水灰比控制不严,加水量过大;漏浆;不振捣。
二衬渗水处理方案
处理原
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