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味精的分离过程 摘 要 本文首先介绍了味精是谷氨酸的一种钠盐C5H8NO4Na，再详细描述了味精的分离提纯工艺流程，一般分为制糖、谷氨酸发酵、中和提取及精制等4个主要工序，在其中介绍了几种新方法；最后味精分离提纯的未来发展趋势。 关键词：味精 生产 提纯 ABSTRACT This paper introduces the MSG which is a sodium salt of glutamic acid C5H8NO4Na, and then describes the separation and purification process of monosodium glutamate, which is generally divided into the sugar, acid fermentation, and extraction and purification, etc, about 4 main processes, in Which has introduced several ways; last wrote the separation and purification of the MSG under the computer and automation technology with the continuous development. Key words: MSG Production Purify 本 论 1.味精的简介 味精是谷氨酸的一种钠盐C5H8NO4Na，为有鲜味的物质，学名叫谷氨酸钠，亦称味素。此外还含有少量食盐、水分、脂肪、糖、铁、磷等物质。味精是鲜味调味品类烹饪原料，以小麦、大豆等含蛋白质较多的原料经水解法制得或以淀粉为原料经发酵法加工而成的一种粉末状或结晶状的调味品，也可用甜菜、蜂蜜等通过化学合成制作。味精易溶于水，具有吸湿性，味道极为鲜美，溶于3000倍的水中仍具有鲜味，其最佳溶解温度为70℃～90℃。味精在一般烹调加工条件下较稳定，但长时间处于高温下，易变为焦谷氨酸钠，不显鲜味且有轻微毒性；在碱性或强酸性溶液中，沉淀或难于溶解，其鲜味也不明显甚至消失。它是既能增加人们的食欲，又能提供一定营养的家常调味品。 2．味精的生产工艺 2．1 制糖工艺 作为味精生产的一个主要过程，制糖的效率和方法对生产的经济性有很大影响。 制糖工艺是以淀粉或大米为原料首先要制备葡萄糖，现主要采用双酶法制糖，糖液质量好（含糖量高，透光率高），淀粉转化率高，有利于发酵和提取。目前水平：透光率85％以上，含糖30％以上（淀粉原料），糖纯度98％以上，转化率95％上[1]。2．2 发酵工艺 发酵类型：亚适量生物素水平→改良型亚适量生物素水平→高生物素水平（添加青霉素、表面活性剂、采用温度敏感型菌株，），我国目前许多味精厂仍是采用亚适量生物素水平。 投糖方式：一次投糖发酵（中、高糖）→中糖及中后期补糖发酵→中糖或低糖及中后期连续流加糖发酵［2］。 一次高糖发酵：国内味精厂较多采用一次中糖发酵，初糖为12%～13%时，产谷氨酸5%～6%。如果采用初糖为15%～20%的高糖发酵，不仅谷氨酸产量增加，而且设备利用率提高，提取工艺也可以简化。不同的菌株有不同的工艺条件要求。 发酵后期流加糖工艺：采用中糖和适当增加生物素用量，并在细菌进入平衡期后期开始流加糖液的方法，可提高谷氨酸产量和对糖转化率。一般谷氨酸产量可达6.5%～7.0%，对糖转化率到50%左右于目前一次中糖发酵相比，生产率有较大幅度提高。在使用不同的菌株时，对温度接种量通风量以及发酵罐大小等条件有不同要求。 蜜糖原料发酵生产谷氨酸：不同于其他发酵方法，因为不需要预先进行水解，但是蜜糖含高浓度生物素，且胶体物质较多粘度大色素和钙盐也较多，因此需采用特殊生产工艺。蜜糖的澄清处理-----蜜糖的脱钙处理-----蜜糖原料的谷氨酸发酵。 2．3 提取工艺 生产工艺直接等电点方法（少数锌盐法）→等电离交方法→浓缩连续等电点法（少数厂家采用）。等电点法还能分成常温、中低温、一次低温（盐酸、硫酸），带菌体浓液一次等电点法。 分离方式：间歇三足式离心机→连续锥兰式分离机、沉降式分离机、带式滤过机。 水解等电法：谷氨酸发酵液经适当浓缩后，加入盐酸进行加压水解，此时菌体蛋白质被水解，而发酵液中残糖等有机杂质遭破坏可过滤出去，滤液在经脱色和浓缩后，用碱液中和至谷氨酸的等电点，在低温下放置，让谷氨酸结晶析出。此法的有点在于菌体蛋白质中谷氨酸得到了利用，并且发酵液中的谷氨酰胺和焦谷氨酸都变成了谷氨酸，所以谷氨酸提取收率比较高，但是工艺复杂。流程如下： 发酵液-----浓缩-----用盐酸水解-----过滤-----滤液脱色-----浓