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安全预评及验收评价提供资料 建设单位简介 天津塑力集团超高压电缆有限公司公司坐落于中国第三次经济发展引擎区域天津滨海新区天津港保税区内，同时也是国内唯一一家设厂于保税区内的超高压电缆生产厂家，主打产品为66kV、110 kV、220 kV、500 kV超高压电力电缆，公司拥有芬兰麦拉菲尔公司500 kV超高压交联生产线二条、法国波迪亚91盘及61盘框式绞线机各一套、3600盘式成缆机一套、意大利桑普大拉机二套、德国制造立式连续3000T压铝机及氩弧焊各一套，以及其它专业线缆大型配套设备若干套，通过以上设备共同构成了全国乃至全球最先进的超高压电缆专业生产厂家，为完善产品质保体系，公司从美国西波及瑞士哈佛莱引进700kV超高压电缆局放测试仪等先进的检测设备，同时与上海电缆研究所及武汉高压研究院形成技术支持平台，成立国家级超高压电缆、超高压电缆料和超高压电缆附件工程研发中心，使公司在技术研发、生产工艺，设计安装、配套服务、市场开发等诸多领域开创国内超高压电缆生产之先河。 “立足滨海、放眼全国，走向世界”是天津塑力集团超高压电缆有限公司既定销售思路，“产品研发与市场开发并举”是市场开发宗旨，“优质、及时、保障、经济、满意”是公司对广大客户的承诺，天津塑力集团超高压电缆有限公司秉承塑力集团优良资质与盛誉口碑，延承名牌之标准，服务于广大电力客户，创造超高压电缆工业之民族精品。 建设项目概述及试运转情况 2.1 项目概述 天津塑力集团超高压电缆有限公司超高压500kV交联电缆项目占地面积96193m2。本次工程占地面积61660m2,其中绿化面积7176m2。主要包括超高压交联电缆车间、立式交联电缆车间、成缆车间、铜导体车间、研发中心、质检中心、变配电室、水泵房、门卫室、成品库区等。总投资53600万元。 本项目采用立式惰性气体交联生产工艺，可解决大截面、超高压交联电缆制造过程中的偏心问题，关键生产工艺设备：VCV（立式惰性气体交联法）交联生产线，CCV（悬链式惰性气体交联法）并交联生产线，3000t压铝机，双头铜大拉机，制造分割预扭导体线芯的框式绞线机，盘绞式成缆机，护层挤出生产线，以及成套局放测试设备等均从国外进口，国际上当前最先进的超高压电缆生产设备，本项目引进两条VCV交联生产线和一条CCV生产线。 塑力集团超高压电缆有限公司超高压500kV交联电缆项目位于天津港保税区新港大道南侧，厂区被海滨十路划分为东西两厂区，东厂区东侧隔海滨九路为国际贸易服务中心，南侧为海江国贸，北侧隔新港大道为天保国际物流；西厂区东北侧为爱信食品有限公司，南侧为永主建机、耀阳房地产。 2.2 试运转情况 项目开工日期为2006年1月，由中国十三冶建筑单位施工建设。于2008年2月开工试运行第一条超高压立式交联生产线。生产情况良好，可达到预期生产计划。 生产规模及产品大纲 该项目竣工后主要从事包括额定电压66kV、110kV、220kV、500kV高压及超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的生产及销售。 设计生产能力为：66kV电缆1200km/年； 110kV电缆1000km/年； 220kV电缆800km/年； 500kV电缆400km/年。 现实际生产能力为：66kV电缆1200km/年； 110kV电缆1000km/年； 220kV电缆800km/年； 500kV电缆400km/年。 车间组成及建构筑物基本情况 本公司车间名为高压交联车间，车间大体采用钢结构，总占地面积6.2万平方米。车间北面为三层办公楼，其余部分基本平均分为五跨作业区。 第一跨区域包括：悬链交联生产线，南面为悬链主控楼，共有五层，悬链交联生产线操作室位于其第四层，其第二层是检测实验室，一楼为制氮间、2#变电室和空压站。 第二跨区域包括：铜带屏蔽机设备、150型挤出机设备、钢带铠装机设备以及设有原辅材料库。 第三跨区域包括：两台铜大拉设备、61盘框式绞线机设备、91盘框绞机设备。 第四跨区域包括：200+120型挤出机设备、3600盘绞机设备和1#变电室。 第五跨区域包括：高压试验大厅、金属氩弧焊管机设备、压铝机设备、去气室、非金属绕包机设备以及北面的两条立式交联生产线——VCV立塔，共有十六层，立式交联生产线操作室位于其十四层。 另外，车间五跨区域各配有一台天车，除第五跨作业区天车为32吨外，其余四跨作业区天车均为16吨。 主要原辅材料及使用量 本项目原辅材料使用量见表1： 表1 项目原辅材料使用量 单位：t/a 序号 原材料名称 使用量