110千伏变电站无功补偿系统精益化管理评价要点研究.docVIP

精品论文 参考文献 110千伏变电站无功补偿系统精益化管理评价要点研究 （西安电力高等专科学校 陕西西安 710032） 　　摘要：随着国家电网“三集五大”体系建设的全面推进，提高电网安全稳定运行水平、改善服务质量和提升企业运营效益成为了新形势下电力企业必须面对的问题。目前110kV变电站的无功补偿系统在运行管理过程中存在较多问题，本文应用精益化管理的先进思想和手段分析问题现状和产生原因，指出运维管理中缺乏成本的观念、人员素质和专业水平偏低是目前存在的主要问题，并针对上述问题提出使用标准化建设、5S现场管理、可视化管理和人才激励措施等方法进行改善的对策，以提高精益化管理的效果。 　　关键词：变电站；无功补偿；精益化管理 　　 　　 　　1、前言 　　在电力体制不断深化改革的背景下，国家电网公司提出建设电网坚强、资产优良、服务优秀、业绩优秀的“一强三优”现代电网公司的发展目标。随着“三集五大”体系建设构想的全面推进，即实施人力资源、财务、物资集约化“三集”管理，构建大规划、大建设、大运行、大检修、大营销的 “五大”体系，通过“三集五大”体系建设，实现公司发展方式的转变[1]。 　　按照国家电网公司“三集五大”改革的要求，作为电网企业核心业务的变电运维业务的工作模式将从现有的操作、巡视、维护的单一模式转变为以变电设备全寿命周期管理和状态检修为基础的“大检修”管理模式[2]。因此，国家电网下属各地市供电公司需要一种现代管理手段提高电网运行维护水平，确保电网安全、可靠、稳定、经济运行并完成电力企业各项经营指标。 　　2、精益化管理内涵 　　精益化管理来源于丰田汽车公司提出的丰田生产方式，是通过剖析研究，实践检验最后总结提炼加以升华得到的的一种高效管理方法。其核心理念是“杜绝一切耗费了资源而不创造价值的活动，以最优的企业运行成本和生产成本，创造最佳效益” [3]。精益化管理通过不断地分析和改善业务流程，改进价值流向，调整资源的分配，得以发现并消除浪费，达到提升绩效的目的。经过几十年的发展，精益化管理已在国内外多个行业、企业得到了广泛的应用。事实证明，精益化管理有着优秀的管理理念、解决问题的思路和方法。 　　精益化管理的本质是以精益思想为核心，采用科学的精益化管理方法，消除整个业务流程中耗费了资源而不增值的浪费。不断精益求精以花费最小的资源，及时交付高质量的、最大满足客户需求的产品和服务。 　　3、变电站无功补偿系统运行管理现状 　　无功补偿系统是完成优化电能质量的功能，是变电站中十分重要的组成部分。目前，我国110kV变电站内的无功补偿系统主要采用的静止无功补偿装置一般专指使用晶闸管的无功补偿设备，主要有以下三大类型：一类是具有饱和电抗器的静止无功补偿装置（SR）；第二类是晶闸管控制电抗器（TCR）、晶闸管投切电容器（TSC），这两种装置统称为SVC；第三类是采用自换相变流技术的静止无功补偿装置一高级静止无功发生器（ASVG）。 　　无功补偿系统的主要组成设备为电容器、电抗器和控制投切的电气回路，涉及的电气设备较多，在运行管理中存在不少问题，主要体现在以下几个方面： 　　（1）技术资料不齐全：包括出厂试验缺项、检验报告不齐全、安装检查及安装过程记录不齐全、设备巡视检查与检修记录不齐全、设备状态评价报告不齐全、PMS系统台账不准确。 　　（2）电容器组：母线及分支线相色不清楚、设备出厂铭牌不清楚、运行参数与标识不清晰、电容器渗漏油、外表锈蚀、支撑瓷瓶金属底座有裂纹、例行试验有误。 　　（3）电抗器组：无设备标识、状态评价结果异常、电抗器过热、顶部无防护网、未进行电抗值测试。 　　（4）低压侧开关设备：相间连杆螺栓锈蚀、二次电缆线芯裸露、机构箱密封不良、例行试验项目缺失、试验记录齐全。 　　（5）低压侧互感器：标识不全、试验缺项。 　　4、精益化管理方案 　　精益生产诞生于汽车制造行业，经过国内外多个行业、企业的应用实践证明，其优秀的管理理念、解决问题的思路和方法，电网行业虽然不同于传统的制造业，有自身独特的特点，但同样能够借鉴精益思想的理论成果，对企业的运营实行精益化改善。 　　运用多方深入访谈和头脑风暴分析法、流程分析法、鱼骨图分析法等精益分析方法，对110kV变电站无功补偿系统运行管理中凸显的问题，进行梳理与分析。造成目前110kV变电站无功补偿系统出现上述问题的原因，归纳起来有以下几点： 　　（1）变电运维管理中成本观念淡薄； 　　（2）运行维护管理尤其是对设备的管理方式单一，创新改造意识不足； 　　（3）缺乏足够的危机意识； 　　（4）忽视了对“人”的管理。 　　要在变电站的运行管理中切实落实精益化管理，需要将上述四方面问题逐一解决。消除浪费是精益化管理的精髓。在推动无功补偿系统的精化管理与评价的应用中，同样需要通过分析方