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精品论文 参考文献 关于发电设备点检定修管理及其应用的思考 伊皓 　　（大唐彬长发电有限责任公司 陕西咸阳 712000） 　　摘要：点检定修制是一套比较完善的制度化的设备科学管理方法，其目的是通过对设备按照规定的检查周期和方法进行预防性检查，制定有效的维修对策，把维修工作放在设备发生故障和事故之前，使设备始终处于最佳状态。随着电力生产的迅猛发展，不断提升设备点检定修管理水平，提高设备可靠性，降低设备非计划停运势在必行。 　　关键词：点检定修；管理；应用 　　0引言： 　　大唐彬长发电有限责任公司位于陕西省长武县冉店乡，规划总装机容量7260兆瓦，一期建设2times;630兆瓦超临界空冷机组，远期规划6times;1000兆瓦超（超）临界机组。一期两台机组分别于2009年8月、9月份投产发电。厂区占地180公顷，主要利用泾河滩凃地面，远期扩建6times;1000MW。锅炉为上海锅炉厂有限公司生产的SG-2084/25.4-M979型超临界参数变压直流炉。汽轮机是东方汽轮机有限公司生产的NZK600-24.2/566/566型超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。发电机采用东方电机有限公司生产的高效、隐极式、三相QFSN-600-2-22型发电机，冷却方式为水氢氢。 　　一期两台630MW机组自2009年12月正式投入生产运营以来，公司认真贯彻执行中国大唐集团公司、大唐陕西发电有限公司安全生产的各项要求，扎实开展点检定修和机组可靠性管理工作。每年认真修订完善公司点检标准和技术标准，同时，建立了部门主任—点检长—点检员逐层负责制，明确了各级人员岗位职责，努力提高点检员管理水平，以点检定修、预防性维护和状态检修为契机，加强设备技术改造，投入生产后陆续完成了电除尘节能改造、凝泵变频改造、暖风器疏水泵变频改造、无炉水泵启动系统改造、原煤仓断堵煤改造、空冷冲洗及尖峰冷却改造、石子煤排放系统改造等，解决了影响设备安全经济运行的各项难题，确保机组连续长周期安全稳定运行。加强四管防磨管理，赏罚分明，提高了相关管理和检修人员的积极性，两台机组运行安全、可靠、稳定，自投运以来从未发生过炉管泄漏。创新管理机制，创建“安全生产一体化管控平台”，优化整合生产管理各个系统，消除了信息“孤岛”，实现信息共享，确保了生产全过程的可控、在控、能控，截止2012年06月30日，公司已连续实现安全生产625天，1号机组在2011年小修后连续在网运行316天，2号机组获得全国可靠性金牌机组第一名。 　　大唐彬长发电有限责任公司的生产运行、维护管理采用的是新厂新制模式，集控运行由公司发电部承担，化学、输煤系统的运行由大唐户县电厂承运，主机主炉、化学、输煤系统检修维护由大唐户县电厂承检，脱硫和除灰渣系统的承检承运由大唐略阳电厂承担。两个维护单位在基建期就已经参与进来，熟悉系统和设备，找问题，提合理化建议，有力的保证了工程质量。为我公司投入生产后的安全稳定运行奠定了基础。 　　1.公司点检定修历程 　　2008年初在基建高峰期，公司从各专业抽调专人成立了生产准备部，结合设备安装过程收集设备资料，在安装工程中熟悉设备、熟悉工艺流程、熟悉设备安装工程中的技术数据，优化设计，发现缺陷并督促施工单位消除，确保工程问题不能带到生产期来。同时按照集团公司要求，积极实施点检定修管理模式，在转入生产前，已编制完成设备的点检标准、检修技术标准、给油脂标准，根据设备分工制定出点检路线，开发完成点检管理平台，配置点检仪等工具。同时在2009年底结合MIS平台开发建设，各专业年度设备预防性维护工作也正式上线运行。在2010年底前，各专业所有点检员已全部通过点检员考试，达到持证上岗。 　　2009年底基建期结束后，所有工程管理人员立即转为设备管理人员，按照集团公司要求开展点检定修工作，全公司定员199人，机炉电点检员共计32人，负责机（含化学）、炉（含输煤、脱硫、除灰渣）、电设备的点检，在这三年多的时间里，我公司不断完善和修改设备点检制度，积累点检经验，劣化倾向管理，最终实现状态检修。 日常维护和缺陷处理由设备部点检员负责确认和策划，维护项目部负责处理，设备部负责机组大、小修的全面管理工作，设备部在机组维护及大、小修检修中起核心作用。 　　2.点检定修人员配置 　　设备部现有人员92人，主任1人，副主任3人，计划调度2人，安全员1人，汽机专业点检9人，锅炉专业点检12人，电气一次专业点检11人，热工机控班16人，热工炉控班18人，继电保护班9人，土建专业2人，信息通讯6人，资料室2人，各点检专业设置点检长一名，同时承担专业组行政管理职能，三个维护班组设主管、班长及技术员，承担集控和继电保护核心部分的维护工作。两个维护项目部检修人员共计273人。 　　3.点检定修体会