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关于变压器的安装与调试技术探讨

精品论文 参考文献 关于变压器的安装与调试技术探讨 河北省电力建设第一工程公司 河北石家庄 050021 摘要:变压器的安装与调试工作的质量,对整个项目的顺利投产运行都起到了着重要的影响。为此施工人员应当引起足够的重视,并对整个变压器安装与调试过程实行严格的控制与质量把关。本文着重就变压器安装、调试工作中的相关要点进行了探讨,以此希望能对当前变压器的实际安装与调试工作,起到一定的参考与借鉴。 关键词:变压器;安装;调试 变压器是在电子线路和电力系统中应用非常普遍的电气设备,其在电能的传输、使用和分配的过程中十分关键,其正常、高效、稳定的运行非常重要。因此,在实际施工过程中要高度重视变压器的安装调试运行技术措施。 一、变压器安装技术 1.变压器就位 在吊装变压器时,必须确认其方位,从而保证高低压套管出线满足要求。变压器就位后,核查其进出线方向以及中心位置直至达到要求。同时,用止轮器固定好变压器,避免滑位。为了使油箱内产生的气体更加容易触发继电器,变压器安装气体继电器的一侧应有1%-1.5%的升高度。若出厂时变压器壳体未考虑到倾斜度问题,则就位前预埋钢轨时应对此升高度加以考虑,或者在轮子下方加装垫铁片达到升高1%-1.5%的要求。 2.器身吊装 对于充油变压器,应先将内部的油放光。此时,应尽量加快放油速度以减少铁芯暴露在空气中的时间。当油位低于铁芯顶部时,将益板拆去,并记下分接开关的位置,拆下无载分接开关的转动部分;拆下铁芯接地套管和其他的连接部件,拆卸有载调压装置时应按照说明书操作。变压器内部的油在放出后应立即进行过滤处理。完成内部的排放工作后,就可以开始进行变压器的吊装工作。将钟罩四周的螺丝拆下并系上绳索(用葫芦调整以防止重心偏移),同时检查起吊设备是否正常。起吊要严防油箱与芯部发生碰撞。为防止起吊时重心无法控制,可以先进行试吊,在四周的螺钉孔内由上向下穿临时定位棒,吊起一定高度后检查重心位置,正常后再慢慢吊至枕木上。 3.变压器检查 检查变压器绕组表面的纸绝缘有否擦伤引出线的绝缘包扎是否完好,应没有毛刺或尖角,否则容易产生电场集中和发生尖端放电,特别是高压绕组的引出线更应注意予以清除。检查两相之间的隔相绝缘板固定是否牢固,两侧的间隙大小是否均匀,防磁隔板应完整,固定牢固,无松动现象。检查分接头切换装置,接头开关导电部分接触是否良好,与接线端之间的焊接是否牢固,接触环与接触线柱之间的压力是否足够。检查分接头开关机械操作装置是否灵活,弹力良好,转动接点应正确停留在各个位置上,操作杆、轴销、开口销整体安装是否牢固可靠。线圈的绝缘电阻测量,通过测量绝缘电阻吸收比的线圈与铁芯、线圈与线圈之间的绝缘电阻,根据测量数据判断线圈绝缘好坏。 4.扣罩注油 若通过试验得到的数据处在正常范围内,即可回扣钟罩。回扣时同样要确保重心稳固,避免油箱与芯部的接触。可采用定位棒确保穿装螺钉的工作顺利进行。注油须在放油后的16小时内进行,以避免器身暴露在空气中的时间过长。重新安装分接开关后通过变压器下部的注油阀进行真空注油,直至油面没过铁芯,此时油面以上部分仍为真空。 二、变压器的附件安装 1.套管安装时,先从套管内穿入引流线,而后使套管缓缓下落直至引线穿出套管。当引线底部应力锥接近套管即将进入套管均压球内时,应避免应力锥受到外力作用,确保其完好无损。套管固定后可安装引流线接头的固定销,高压套管与引线接口的密封波纹盘结构的安装按厂家相关要求进行。充油套管的油标应朝向外侧,套管末屏接地性应良好。 2.安装冷却装置时,应先将变压器本体上的螺阀关闭,再移除法兰临时封闭板,吊起风冷却器,套上橡皮圈,同时将上、下连管法兰螺栓拧紧。在浴油泵的出口联管上安装流速继电器,轴向保持水平。风扇的连接电缆应采用耐油的绝缘导线,并将其固定在油箱的支架上。风扇的风向应朝向冷却器。 3.安装胶囊前,应检查密闭性,可向其内部充一定压力的干燥气体查看是否漏气。检查通过后将其安装在储油柜内,方向与储油柜保持一致。随后挤压胶囊排除内部的空气,并通过油位计呼吸塞向胶囊注油使油面恰好升至玻璃内。胶囊注油完毕后就可以将储油柜吊至相应位置,并安装通油管道。最后向储油柜注油并安装呼吸器。 4.安全气道以及净油器在安装前都应保持内部清洁。气体继电器安装前需由继保人员进行调试,确保其动作的可靠性与选择性。温度计安装前应进行校验,保证其信号触点动作正确。温度计若为绕组式,则应先进行整定;若为插入式,则插座内应清洗干净,并注入变压器

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