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3.1提水站主体工程方法 1、模板施工 主体结构的竖向结构：方柱模板采用18厚的木胶合板模板。 主、次梁的侧面模板及梁底模板采用18厚的木胶合板模板。 水平结构楼面及屋面模板采用12厚的竹胶合板模板。 楼梯模板采用18厚的木胶合板模板。 圆柱模板采用定型组合钢模板。 砼梁高大于800、柱宽大于800的砼构件均需设置M16对拉螺栓，对拉螺栓外套硬质PVC管来控制梁、柱的宽度尺寸，保证模板不胀模，以及混凝土构件的精度。详见梁、柱模板方案图。 模板安装前，必须涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离剂时，不得污染钢筋，以免影响质量，更不得影响今后的装饰工程施工。 2、钢筋制作与绑扎、安装方法 钢筋制作，经详细翻样后，安排在公司钢筋车间集中制作，然后把半成品钢筋运输到施工，钢筋需按构件号编号，分类堆放，以便按施工进度情况，及时吊运至工作面交付绑扎、安装。制作时，钢筋的几何尺寸要严格按照设计要求，并符合抗震构造要求。 各层柱钢筋绑扎前，要根据轴线垂直传递后弹出的柱位置线，在允许范围内进行绑扎，并要注意校正柱钢筋位置，确保柱轴线上下各层均在同一铅垂线上。框架柱中的竖向受力钢筋均采用墩粗式等强度直螺纹机械连接技术。 3、混凝土工程 泵送混凝土浇灌时，混凝土供应必须保证混凝土输送泵的连续性，每次泵送浇灌时，要先用适量水泥浆或水泥砂浆润滑泵管内壁。 混凝土浇筑前，要进行一次全面的复核检查，内容包括轴线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞和预埋件等，以及模板支撑是否稳定牢固。经验收合格并签证后，方可进行混凝土浇筑，同时要做好浇筑前的技术交底工作。 根据工程实际情况，楼面混凝土宜一次性浇捣，柱头混凝土考虑先行浇灌，为避免混凝土产生缩缝浇灌 速度要适当放慢，浇灌时可几个柱子同时交叉轮流浇灌，同时要求混凝土覆盖时间不得超过混凝土的初凝时间。 混凝土浇筑前，应做好机械、人员等诸方面的准备工作，以确保混凝土一次性连续浇筑，以免遗留质量隐患。 楼面混凝土浇捣时要控制好每次浇捣宽度，以使混凝土覆盖时间不得超过混凝土的初凝时间。 当柱混凝土浇捣高度大于2m时，模板安装时应留设门子板，采用串筒进行混凝土浇捣，以保证混凝土浇捣质量。 混凝土浇捣时，应认真细致，保证浇捣密实，浇筑后拟采用JS型混凝土养护剂养护。浇筑时留设标准养护强度试块和同条件养护试块，试块组数按规范要求留设。 4、砌体工程 具体砌墙时，位置根据设计规定，并以结构施工时轴线为定位依据，以确保上下各层一致。 砌体施工时应正确设置皮数杆或在混凝土柱上标明墙体砌筑的有关参数。皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砖砌体灰缝应横平竖直、均匀饱满，头缝塞足，粘结良好、达标，垂直、平整度等符合质量要求。 除设置有柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3，且应通顺、密实；如临时间断处留斜槎确有困难时，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。 5、楼地面工程 地面工程采用整体砼地面原浆抹面施工工艺。 整体砼地面原浆抹面施工工艺是一项科学、经济的施工方法。要使该项工艺施工达到所希望的要求，必须按工艺要求把好以下几道工序的施工要领。 （1）砼配置及运输 砼配置：为了使所配置砼达到抹面施工工艺所需标准，砼的水灰比必须保持小于0.45，坍落度控制在80~110之间，所用砂、石应符合泵送砼标准。原浆抹面的砼强度值要≥C20；砼的配制除符合设计强度外，还应有良好的和易性。 砼运输：原浆抹面施工工艺要求砼连续浇捣，因而要求砼的运输（包括布料入模）采用砼输送泵（最好车载泵送布料机），它可使砼的浇灌速度在符合砼结构工程施工及验收规范的前提下满足上述工艺要求。 （2）平整度控制 砼浇筑时的平整度控制的好与差，直接决定下一步原浆抹面的平整质量。因此可考虑采用平整控制导轨（导轨有埋入式与悬挂式）来控制砼浇筑时的平整度。导轨采用6#槽钢（埋入式）或Φ100无缝钢管（悬挂式），间距控制在3.0m~5.0m以内。其下设支撑脚（形式、规格及间距要经计算确定），砼浇筑前先要将导轨及配件按设计要求制作和安装好，并在其刚度、平整度核验合格后开始砼的浇筑，砼在浇捣密实且基本粗平后用3.5m~5.5m塑钢刮尺沿靠在平整度控制导轨上有次序的往复刮抹，直到砼表面平整度符合要求为止。 （3）砼磨光 抹面时间控制：抹面的时间决定着抹面的质量，过早会使砼表面产生高低流纹，影响平整度精度；过迟会给打抹带来困难，不易抹光，有时还会因砼终凝时间已到而影响砼的强度。最好时控制在砼入模平整初凝开始，砼表面水分已蒸发，人踩上去基本不下沉后开始抹面；抹面工作必须控制在砼终凝前完成。 6、地砖楼地面 工艺流程：基层处理 水泥砂浆打底 找规矩、弹线