喷绘机日常维护常识.docVIP

喷绘机的日差维护 1.如何封喷头 1、? 先将喷头用正压方式清洗，然后再把喷头底板上面清洁干净，接下来关机 2、? 用无纺布铺在保护喷头的托盘上，然后倒入适量的清洗液。 3、? 将喷头保护托盘装上去，固定好。 2.1开机前准备 ????????? 先拿掉喷头保护盘； ????????? 清洁喷头，清洁打印平台，清除平台表面异物； ????????? 先打开总电源，然后依次打开电脑、机器； ????????? 硧认机器的急停开关是否拉起； ????????? 检查运动部件是否正常，运动无卡阻，启动软件后，运行并检查X轴、Y轴、清洗器、限位开关和急停； ????????? 打开喷头电源开关，选择菜单“复位后闪喷”； ????????? 检查室内温度（200C -280C）和湿度（40-80%） 2.2打印中的维护 ????????? 开始喷绘前，应清洗喷头，使喷墨流畅。每喷完1幅画面应及时清洗喷头。正常打印时，应经常绕机器察看： ????????? 机器的工作平台表面不得有异物； ????????? 用手摸加热板，确保加热温度正常（注意：车头运动过程中，禁止用手摸预热板）； ????????? 耳听机器打印中有无异常声响，否则停机查明原因； ????????? 鼻闻有无异味，如有焦糊味时，应停机检查； 2.3停机维护 ????????? 保护喷头（见喷头保养）； ????????? 清洁机器（只能使用专用清洗液）； 2.4每隔8小时维护 ????????? 设备工作每8个小时后，使用石油基润滑脂润滑1次喷绘机上的喷头架导轨，每次注入量不能过多，以免滴到导轨下面。 ?????????检查平台上的吸复孔，清理堵上的吸复孔； 2.5每日维护 ????????? 对所有小压轮进行清洗。 ????????? 检查废液桶内的废液，并及时倒出废液。 ??? 检查一级墨桶是否有墨，及时添加墨水。 2.6每周的维护内容： ???????? 检查液位传感器插件是否牢固； ????????? 导轨加润滑脂，导轨轴承加油； ????????? 其它按日检。 2.7每月维护 ????????? 更换油墨过滤器，清洗墨路（见墨路清洗方法）； ????????? 清洗喷头架上的二级墨盒。 ????????? 检查并紧固传动联轴器、电机联轴器的紧定螺栓 ????????? 检查车头与直线导轨的固定螺钉，检查同步带，如果松动，重新上紧； ????????? 检查所有冷却风扇和电机检查； ????????? 计算器整理硬盘空间，查毒杀毒； ????????? 用气枪（必须是干燥气体）对电源箱和电控板以及各种电路板除尘。 2.8季度维护 ????????? 加热平台测试，设定温度十五分钟后，用测温万用表检查加热平台是否在设定的数值范围内。 ????????? 机器全面除尘，包括左右箱体内部； ????????? 检查及更换油墨过滤器； ????????? 用干燥压缩空气吹去电源箱和驱动器上的灰尘。 2.9年度维护 ????????? 导轨和打印平台水平检测； ????????? 机器全范围检查，看是否有螺栓松动。 3.1喷头安装前对喷头进行的处理 ????????? 喷头中保湿液的冲洗 在设备出厂时，为了保护喷头，喷头中带有大量的保湿液。喷头安装前必须使用与墨水配套的清洗液把它冲洗干净。冲洗时，在注射器与喷头的进墨管之间接入一个过滤器，第一次可以向喷头中注入30ml的清洗液，将保湿液排出喷头。然后在喷头中注满清洗液，浸泡5-10分钟，使喷头中残留的保湿液充分溶解，最后用30ml左右清洗液冲洗喷头，如发现打出的线条不直，需再用清洗液清洗，直到打印出的线条直为止，这样可以基本清除喷头中残留的保湿液。在进行这些操作时，必须保证在一个相对平稳和干净的平台上进行。 ????????? 注意事项 ????????? 操作的平台清洁便于操作；????????? 注射器上用过滤器进行过滤； ????????? 在出墨口接上出墨管，保证清洗液等不流进插座中；????????? 喷头表面不能与其他东西接触； ????????? 注意区分出墨孔和进墨孔；????????? 清洗液从喷孔中打出时，用力不能超过0.3kg（相当于用单手拿着注射器并用这只手的大拇指推注射器）。 3.2拆卸喷头 3.2.1喷头拆卸的正确步骤 ????????? 关闭喷头电源、控制电源； ????????? 轻轻地拧松喷头上部的进墨管，使喷头中的墨水倒流回二级墨盒， 待喷头中的墨水差不多回流完后再拆去喷头数据线、转接板以及墨管； ????????? 卸下螺丝，将喷头从小车上取下，小心不要将喷头撞碰或摔落地面； ????????? 用清洗液注入喷头，将喷头清洗干净，装上喷头自带的保护板或用保鲜膜密封包裹； 3.2