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镦粗直螺纹钢筋连接技术在高墩施工中的工程应用 苏思念 （禹阎高速公路项目经理部） 摘 要：有“西北第一桥”美誉之称的徐水沟特大桥，在近百米的高墩施工中，钢筋连接首次采用等强镦粗直螺纹连接技术。本文主要介绍在高墩施工中采用等强镦粗直螺纹施工工艺、质量控制技术措施，供以后在不同领域的土木工程施工中借鉴应用。 关键词：高墩施工 等强镦粗 直螺纹连接 施工技术 引言：在工程土木施工中，钢筋的连接是很普通而又是必须的一道工序，钢筋的连接方式有绑扎搭接、搭接电弧焊、电渣压力焊、锥螺纹连接、套筒挤压连接、闪光对焊等等，但在实际的工程施工中，如何在保证质量的前提下，施工比较方便并能加快施工进度确保工期，往往钢筋的连接是非常关键的问题。在徐水沟特大桥近百米高墩身施工中我们首次采用等强直螺纹连接方式的新领域施工技术。 一、工程概况以及钢筋接头情况 徐水沟特大桥主桥上部为（110+2×200+110）m预应力砼连续刚构单箱单室箱型桥梁，采用悬臂法施工；下部墩身高度达到98米，为双柱式柔性薄壁矩形空心墩，尺寸为700×400cm，壁厚为110cm和70cm。其主墩每个单柱墩身截面钢筋的配筋大直径钢筋Φ28mm的有320根，内有Φ22mm的有104根，每墩有4个墩柱，由于钢筋的定尺长度为9米，则钢筋的接头工作量整个主桥达到了17万个左右。 二、镦粗直螺纹接头工作原理 镦粗直螺纹钢筋连接技术是对被连接的粗钢筋钢筋端部进行冷镦扩粗、切削直螺纹、套丝3道工序，并用专用套筒连接的一种机械连接技术。该连接技术是利用冷作硬化原理，使用冷镦机可使钢筋内部晶格沿钢筋端部经局部冷镦扩粗后，不仅横断面扩大而且强度也有所提高，再在镦粗段上切削时不会造成钢筋母材横截面的削弱，再扯丝后用套筒连接，这样大幅度的提高螺纹的综合性能，充分发挥钢筋母材的强度，实现等强直连接。 三、镦粗直螺纹接头施工和质量控制技术 1、镦粗直螺纹钢筋连接技术的工艺流程 镦粗直螺纹钢筋连接技术的工艺流程为：钢筋下（配）料→ 钢筋端部局部冷镦扩粗→削直端部→用套丝机扯丝→螺纹质量检验→套筒在墩上现场连接→接头检验→完成。 2、接头采用等强直螺纹连接技术进行施工，其主要施工步骤为： A：钢筋端部镦粗（采用专用的冷镦机机械进行） 镦粗机采用LD800型号，根据行业标准要求镦粗压力根据钢筋的直径有关取不同的压力，如Φ28钢筋则取24~26MPa，用高压油泵并经过标定自身带有压力表，主要将钢筋端头镦粗至标准的油表读数要求压力即可，用眼睛可直接判断，在每批钢筋加工前作镦头试验，以镦粗量合格为标准来调整最佳镦粗压力和缩短量。 （采用专门的冷镦机） （端部冷镦扩粗连接） B：切削直螺纹（采用砂轮切割机进行），要求如下： 钢筋原材料下料加工时采用砂轮切割机锯，每次下料时钢筋应切割到位，断面要平整并与钢筋轴线垂直。断面必须垂直，否则钢筋的丝口将严重不够并将产生使端部成为一些虚假丝口，影响连接质量。 （切削套丝后） （等强镦粗标准型直螺纹） C：攻直螺纹丝口（用专门的套丝机进行） 利用直螺纹套丝机进行将钢筋两端加工成丝口，并用专用的检测丝口筒进行检查丝口长度是否足够；经检验合格后应立即带上保护套，防止在搬运过程中碰伤或污染丝口，避免吊到墩上后无法连接或连接不到位 。在施工时应注意：应严格控制好丝口加工长度，设备在出厂时一般将丝头长度控制点调整好，到现场后用挡铁控制钢筋的初始位置，即可保证丝口长度。当设备长期使用时会使螺栓松动，丝口控制点发生位移，影响丝口长度，应及时的调整设备。 （专用套丝机设备） （加工后整齐的丝口） D：套筒和用连接套筒对接钢筋； （1）、为了充分发挥钢筋的母材强度，连接套筒的设计强度大于等于钢筋抗拉强度标准值的1.2倍。螺纹接头采用标准套筒的规格和尺寸。标准型接头即套筒长度均为2倍钢筋直径，如Φ28钢筋，套筒长度为56mm，钢筋丝口长度为28mm。 （2）、在墩身施工时，首先利用塔吊提升操作平台提升架，并临时采用葫芦进行固定提升架，人员操作利用外模和内提升架平台；首先将已加工好的主筋，利用塔吊运到外模或提升架上，然后用人工一根一根的与已经灌注混凝土上的钢筋去掉保护套后，现场接长时首先要固定钢筋，采用墩上的定位架固定钢筋，然后找平确定其水平、垂直位置，先将套筒拧入一端（已经灌注混凝土上的钢筋）用普通扳手扭紧后，丝头端面即在套筒中央，再将竖立起的接长钢筋丝头拧入并用普通扳手扭紧。施工时应注意套筒两端外露的钢筋丝口圈数不得超过1.5圈，最好控制在（1±0.5）圈范围内。用普通扳手扭