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后张法现浇箱梁预应力张拉常见缺陷预防及处理 刘向东 于 淼 摘 要 结合工程实例，介绍了后张法预应力张拉控制措施，从理论分析、减少应力损失等方面做出了客观的见解，对常见缺陷预防和处理进行了分析。 关键词 后张法 预应力 控制措施 1 概 述 随着我国桥梁建设事业的发展，后张法预应力混凝土梁(板)越来越多地应用到高等级公路桥梁建设中，但在后张法预应力张拉施工过程中常出现的诸如:、滑丝与断丝等问题，一直是施工单位最头痛的问题。这些问题如果处理不当，将直接桥梁的工程质量，现就后张法预应力施工过程中常出现的问题及其防治措施作全面阐述。 2 常见问题预防及处理 2.1 伸长量偏大或偏小 施工规范要求预应力张拉以控制张拉应力为主，以伸长值校核为辅，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内，但在实际操作中伸长量不可避免超出规定值的上下限范围。 2.1.1 伸长量偏大 2.1.1.1 现象 在张拉结束后计算钢绞线伸长值，有个别束超出规范伸长值的上限。 2.1.1.2 原因分析 预应力钢束翘曲端管道在混凝土浇筑过程中，管道随钢筋下沉造成钢束相对平顺，按照设计给定的控制应力实施张拉后，产生了相似于“超张”的效应，因此计算得出的伸长值较理论值偏大，因伸长值超出理论值偏差小，由伸长值推算张拉应力在钢束允许使用应力的安全范围内，该现象造成的伸长值偏大不影响主体质量和结构安全。 2.1.2 伸长量偏小 2.1.2.1 现象 在张拉结束后计算钢绞线伸长值，有个别束超出规范伸长值的下限。 2.1.2.2 原因分析 一是钢束过长，浇筑过程中混凝土振捣造成预应力管道偏移引起管道轴线变化，因而由管道摩阻损失增大而引起伸长值偏小，该锚固端预应力虽有损失，但锚固端应力仍远大于其设计安全储备值，不影响总体施工质量和结构安全；二是对过长的钢束设置初始张拉力时，为保证钢束顺直将初始张拉力加大以便钢束顺直，从而造成钢束顺直长度中含有部分伸长量，影响了计算结果的精确性，造成钢束伸长值过小的假象，该现象不影响总体施工质量和结构安全；三是为避开主塔钢束管道、钢筋、劲性骨架施工，部分预应力管道经设计、监理、施工及参建方现场决定有局部预应力管道在水平面上有转角，但计算时，未考虑其影响，致使管道摩阻损失增大而引起伸长值偏小，该锚固端预应力虽有损失，但锚固端应力仍远大于其设计安全储备值，不影响总体施工质量和结构安全。四是量测伸长值的读尺人员在液压泵未稳压情况下第一次读尺，稳压后又第二次读尺，施工记录的数据采用了稳压前的数据，计算结果造成钢绞线伸长值偏小，后利用稳压后的数据计算数据伸长值满足规范规定要求。该现象反应了张拉过程中液压泵稳压时间过短或施工记录不统一，不影响施工质量和结构安全，但应强调稳压时间保持3-5min，并由现场指挥提出统一、适时记录口令后再作记录，防止此类现象的再次发生，引起不必要麻烦。 此外，本项目因钢束长短多变造成线型多变，单端张拉长度达60余米的线型布置也为其它工程所少见，有锚固端翘曲的曲线线型，也有张拉端为翘曲的线型，翘曲点有1点至4个点不等，因此，仅限于1-2组管道摩阻试验取得的成果用于指导型式多样的钢束张拉施工，使得计算成果会存在一定的误差。因此，本项目预应力施工以控制张拉控制应力为主，其伸长值或长或短超出规范规定6%范围，有其客观原因，好在其误差范围可控，对实体施工质量和结构安全未造成影响。 2.2 锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离孔道轴线 2.2.1 现象 张拉过程中锚环突然抖动或移动，张拉力下降。有时会发生锚杯与锚垫板不紧贴的现象。 2.2.2 原因分析 锚垫板安装时没有仔细对中，垫板面与预应力索轴线不垂直。造成钢绞线或钢丝束内力不一，当张拉力增加到一定程度时，力线调整，会使锚环突然发生滑移或抖动，拉力下降。 2.2.3 预防措施 锚垫板安装应仔细对中，垫板面应与预应力索的力线垂直。 锚垫板要可靠固定，确保在混凝土浇筑过程中不会移动。 2.2.4 处理方法 另外加工一块楔形钢垫板，楔形垫板的坡度应能使其板面与预应索的力线垂直。 2.3 锚头下锚板处混凝土变形开裂 2.3.1 现象 预应力张拉后，锚板下混凝土变形开裂。 2.3.2 原因分析 通常锚板附近钢筋布置很密，浇筑混凝土时，振捣不密实，混凝土疏松或仅有砂浆，以致该处混凝土强度低。 锚垫板下的钢筋布置不够、受压区面积不够、锚板或锚垫板设计厚度不够，受力后变形过大。 2.3.3 预防措施 锚板、锚垫板必须在足够的厚度以保证其刚度。锚垫板下应布置足够的钢筋，以使钢筋混凝土足以承受因张拉预应力索而产生的压应力和主拉应力。 浇筑混凝土时应特别注意在锚头区的混凝土质量，因在该处往往钢筋密集，混凝土的粗骨料不易进入