10000Nm3-h制氧站施工方案1.doc

目 录 1.工作概况 2 1．1概述 2 1．2 10000Nm3/h空分设备主要性能 2 1．3主要工艺特点及流程 3 1．4主要设备一览表 5 1．5公用设施 5 2施工部署 7 2.1工程安排的主导思想 7 2．2施工组织机构 8 2．3施工机械及劳动力安排 9 2．4施工现场平面布置 12 3综合施工进度计划 12 3．1编制说明 12 3．2主要进度要求 12 3．3工程施工综合进度网络计划 13 3．4工程进度计划的几个主要接点 13 3．5保证实现总工期目标的措施 13 4施工方法及技术措施 13 5工程质量 35 5．1工程质量目标 35 5．2质量管理 35 5．3质量监控 35 5．4质量保证体系 38 6施工安全管理及保证措施 38 7文明施工 41 8保修和回访 43 1、工程概况 1.1概述 xxxx气体产品有限公司（简称MG）是xxxxxx集团的子公司，是xx知名的工业气体公司。xxxx公司于1998年10月24日与xxxx钢铁总公司签定合同，在xxxx钢厂区独资建设10000Nm3/h制氧站，向xxxx钢供应商品氧、商品氮，同时向社会市场销售各种气体。项目总投资为人民币11670万元。该氧气站布置于xxxx钢厂区内原3200Nm3／h 氧气站旧址上，占地面积为8558.5 m2 。 该工程主要车间组成：1、制氧车间；2、水处理设施；3、高低压配电室；4、生活设施；5、站区管线；6、总图。 工艺主要设备26台套。电力主要设备41台面。 由于空压机八月二十日才能到货,为满足十月三十日系统调试结束的工期要求,因此我们要求八月八日前将氮气管道与xxxx钢原管网并网,以便利用氮气进行系统试压.吹扫及氧压机试车,要求甲方提供压力为0.8Mpa.流量为4500M3/h的纯氮气源. 1.2 10000 Nm3/h空分设备主要性能 设备选型采用全低压分子筛吸附，增压透平膨胀机，规整填料塔无氢制氩新工艺。 1、空气过滤器：脉冲式，立式，处理空气量58000 Nm3/h。 2、空气透平压缩机：型号VK40－3，吸入空气量：52500 Nm3/h－56500 Nm3/h，德国（德马克）Mannesmann Demag公司。 3、空气予冷系统：处理空气量52500Nm3/h,空气压力；0.59Mpa (A):杭氧生产。 4、空气冷却塔：高：17000mm；直径：Ф2300mm。 5、水冷却塔：高：16000mm；直径：Ф23000 mm。 6、增压透平膨胀机：型号：反动式可调喷咀，增压风机制动：膨胀量：8200 Nm3/h，杭氧生产。 7、分镏塔：主冷箱高：50000mm。 8、液体贮存加压汽化系统：液氧贮存和液氩贮存系统。 9、透平氧气压缩机：型式：双缸、十级，两级增速，五次冷却，单轴离心式压缩机，流量：10000h Hm3/n，杭氧生产。 空分装置产量及纯度： 氧气：10000 Nm3/h，纯度：≥99.6 %O2 液氧：500 Nm3/h，纯度：≥99.6 %O2 精液氩：325 Nm3/h，纯度：99.999％Ar 运转周期：＞2年 装置和加温解冻时间：36小时 装置启动时间：48小时 1.3 主要工艺特点及流程 1.3.1 10000 Nm3/h 空分设备特点 a 采用分子筛吸附流程，清除空气中的水份，二氧化碳和部分碳氢化合物，减轻了空分塔内主换热器负荷。 b 采用无氢制氩新流程。节省了制氢设备，既安全，又节省占地面积。 c 采用变工况生产方式。可根据液体氧需要改变生产方式，液氧生产量200Nm3/h至500 Nm3/h二种方式。 d 带增压机的透平膨胀机系统使进空分塔的空气压力增大，回收一部分能量。 e 空分设备采用先进的集散型控制系统（DCS），除少数机组留有机旁柜外，几乎所有的参数均进入DCS系统。 1.3.2 工艺流程 原料空气经空气过滤器过滤后，除去了灰尘和机械杂质，然后经空气透平压缩机压至0.59MPa，其压缩热在空气冷却塔中被去除，空冷塔的冷却段所需的冷量由水冷塔提供。空气经过空冷塔的顶部丝网将空气中的水份除尽之后，空气进入分子筛净化系统。空气中的水蒸汽、CO2及大部分CnHm化合物在这里被清除。空气通过一台吸附器时，另一台吸附器则被污氮再生及冷却，两台分子筛吸附器切换使用。 净化后的加工空气分成两股，相当于膨胀量的一股空气引入增压风机中增压，然后被冷冻水冷却至常温并进入主换热器，再从主换热器的中部抽出，进入膨胀机，膨胀后的空气全部送入上塔；另一股空气进入主换热器后，被反流气体冷却至饱和温度并带有少量的液体进入下塔。空气经下塔初步精馏后，在下塔获得液空和纯液氮。从下塔抽取液空