5000m3液氨储罐施工方案.doc

Xxxxxxxxxxxxx 5000m3液氨储罐施工方案 批准人： 审核人： 编制人： 施工单位: xxxxxxxxxx 总 承 包: xxxxxxxxxxxxx  目 录 1、编制说明 1 2、编制依据 1 3、工程概况 1 4、施工布置 2 5、施工技术方案 3 8.文明施工措施 30 9、施工进度计划 30 10、施工人力资源需求计划 31 11、施工设备机具、计量器具及标准仪器清单 32 12、工程消耗材料清单 34 13、JHA分析表 35 附表1：质量控制点 42 附表2：现场施工平面布置图 43 1、编制说明 xxxxx氨储罐，是为了满足液氨的储存、装运、缓冲及平衡作用而设置的；根据xxxx项目总承包单位提供的5000m3液氨储罐设计图纸进行方案编制。为确保工程安全、优质、高效，特编制此施工方案。 此方案对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施等均做了详细的说明。 2、编制依据 2.1xxx总承包单位提供的液氨 储罐设计图纸； 2.2 《大型焊接低压贮罐的设计与建造》API620； 2.3 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341； 2.4 《立式圆筒形低温储罐施工技术规程》SH/T3537； 2.5 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128； 2.6 《钢制低温压力容器技术规定》HG/T20585； 2.7 《圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》HGJ210； 2.8 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001； 2.9 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000； 2.10 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99； 2.11《压力容器无损检测》JB4730-94； 2.12《补强圈》JB/T4736-2002； 2.13《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923； 2.14《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022； 2.15焊接工艺评定； 2.16类似工程的施工技术资料。 3、工程概况 xxxxx化工有限责任公司合成氨及尿素装置液氨罐是直经Φ20700mm 的低温液氨储罐。 3.1其规格技术参数见下表： 储罐直径 外壳φ＝20700mm 内壳φ＝19500mm 储罐高度 外罐壁H＝17702mm 内罐壁＝17000mm 拱高h＝2897mm 储罐液面高度 15300mm 介质容积＝5000m3 介质比重 680.8Kg/m3 储罐设计温度 外罐60℃ 内罐－40℃ 物料名称 （液氨） 储罐试验压力12.5KPa／0.625KPa，储罐负压试验-1.5KPa／-0.5KPa 储罐主体材料 外罐—Q345R 内罐—16MnDR 储罐主体重量 334460Kg 3.2 储罐结构形式 3.2.1 双壳层、内壳保温、夹层填充膨胀珍珠岩； 3.2.2 顶部设走台、栏杆，外部设盘体； 3.2.3 储罐设人孔、珍珠岩填充接管及各种工艺接管； 3.3 储罐特点 两台液氨贮罐为双壳单层。体积大、重量大。根据施工进度要求，采用两台储罐同时制作，以满足现场施工要求。 4、施工布置 4.1施工准备工作 4.1.1技术准备 4.1.1.1熟悉图纸、规范等有关技术资料，进行图纸会审，编制施工方案并及时报批。 4.1.1.2根据图纸制定排版图，并提出材料计划，再根据到货的材料规格来修定排版图。 4.1.1.3查找公司相关材料的焊接工艺评定资料，制定焊接工艺卡，以指导现场焊接施工。如果没有适合的焊接工艺评定报告，应进行焊接工艺评定试验。参加焊接的焊工经考试合格后才可上岗。 4.1.1.4施工方案编制并批准, 对施工人员进行技术交底和HSE教育。 4.1.1.5标识图整理,罐底板,罐壁板,罐顶板,应根据现场实际绘制标识图。 4.1.1.6材料及配件已按检验方案验收。 4.1.1.7贮罐基础验收合格。 4.1.2施工人员准备 4.1.2.1组建精干高效的项目经理部，各类技术和管理人员配制齐全，管理机构能够正常运作。 4.1.2.2所有焊工必须持有技术监督局颁发的焊工合格证，并参加现场技能考试，由监理、业主监考，合格后方可进行现场储罐项目相应位置及材料的焊接施工。 4.1.2.3参加施工的人员必须熟悉本方案，并参加施工前的技术交底工作。 4.1.3机具准备 根据现场实际情况，选择合适的施工机械、施工工具、测量机具、计量器具、及部分自制工具、胎具及检测样板。 4.1.4施工现场 4.1.4.1施工现场必须具备五通一平。（注：通水、通电、通路、通讯、通气、平整土地）。 4.1.4.2准备足够的施工机具。为确保壁板、顶板在预制、堆放、运输过程中的质量，必须事先加工