化工公司企业加压气化工艺操作规程.doc

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化工公司企业加压气化工艺操作规程

Q/xx xx化工公司企业标准 QJ/xx 04.20-xx xx工号加压气化工艺操作规程 xx-07-02发布 xx-07-17实施 xx化工公司发布 目 录 1 主要内容与适用范围 1 2 引用标准 3 3 产品说明 3 4 原材料及化学品规格 5 5 生产基本原理及化学反应方程式 8 6 工艺流程简述 20 7 开、停车步骤 35 8 停水、电、汽及一般性事故的处理方法 146 9 本装置与全厂的配合 194 10 正常工艺技术条件一览表 196 11 异常现象及处理 207 12 生产控制一览表 211 13 原材料及动力消耗额 216 14 三废及处理 219 15 安全标准技术标准 220 16 安全技术设施说明 222 17 主要设备结构 230 18 设备一览表 235 19 仪表测量及控制一览表 260 20 应遵守的主要技术规程及制度 261 21 检查与考核 264 xx化工公司企业标准 xx工号加压气化工艺操作规程 QJ/xx 04.20-xx 1 主要内容与适用范围 本标准规定了。 本标准适用于。化炉的开、停车,开、停车过程中严格执行《21#加压气化工作操作规程》; C在气化炉装置发生异常时按照《21#加压气化工作操作规程》排除故障,听从指挥并及时反馈信息; 气化炉正常运行时 配合控制室进行工艺调整; 认真巡检,发现问题及时处理并上报; 对岗位上的安全消防器材及设施进行维护保养。 及时准确填写岗位记录,认真执行各种有关岗位制度。 严格按检修命令书具备工艺条件。 控制室岗位A熟练掌握《21#加压气化工操作规程》、《造气分厂安全技术规程》并认真执行; B在班长和副班长的指挥下,进行工艺管线,公用装置及气化炉的开、停车,开、停车过程中严格执行《21#加压气化工操作规程》; C在气化炉装置发生异常时按照《21#加压气化工操作规程》排除故障; D熟练掌握气化炉开、停车及正常运行时的各种工艺指标并严格执行; E及时准确填写岗位记录、打印报表,认真执行各种有关岗位制度; F严格执行调度纪律、工艺纪律; G配合现场具备好安全检修工艺条件; H根据灰样调整汽氧比,根据煤样调整氧负荷及酚水量。 1.管辖范围 21.1气化炉厂房一楼~七楼(气化炉加煤筐YV909插板阀),21.2泵房,21.3综合楼,21.4灰蒸汽喷淋冷却器和焦油酚水站,21.5酚水站,21.6酚水收集罐A3,酚雨水收集池21.7,21.8冷凝液收集槽0260/1和0260/2,B12原选煤灰渣泵房(从21#流出污水的水沟至灰渣泵房及灰渣泵房室内、室外),除仪表、电气专业外所有设备管道及设施的管理及气化炉厂房南侧C2.1管桥、西侧C2.2管桥、北侧C2.3管桥,公用3号管桥造气车间界区的安全保卫防火防盗。 2 引用标准 3 产品说明 煤炭是我国的主要能源,也是重要的化工原料。 我国煤炭产量近七亿吨,约占总能耗的70%。加强煤炭转化为煤气或合成原料气等洁净的二次能源,减少或改变煤直接燃烧的状况,不仅可以大大提高其利用效率和燃烧效能,而且可以根本改善环境条件,减少乃至消灭污染。 由煤气化生产煤气,是以煤为原料制造燃料气和合成原料气的重要途径之一。通过煤炭气化,可以实现节能省煤,提高煤炭利用率,改善居民生活条件,改善环境污染,促进化工合成工业的发展。 PKM加压气化是一种自热式、逆流移动床生产工艺,我厂采用依兰长焰煤为原料,在2.8MPa(表压)压力下,900℃~1100℃的温度条件下,用中压蒸汽和氧气为气化剂进行气化,生产粗煤气。生产的煤气经净化,一部分作为城市燃气,另一部分用于甲醇合成的原料气。 装置的粗煤气生产能力如下: Ⅰ期—53395标Nm3/h粗煤气(干基) Ⅱ期—61605标Nm3/h粗煤气(干基) 整个装置—115000标Nm3/h粗煤气(干基) 就单台气化炉而言,粗煤气的生产能力为35000Nm3/h,当整个装置的负荷增加到120%时,干基粗煤气的总产量可达到138000 Nm3/h。 粗煤气从气化炉以6954 Nm3/h进入洗涤冷却器顶部,在此对含有水蒸汽、焦油和粉尘的粗煤气用热酚水进行洗涤,将粗煤气从出口温度550℃骤冷至约210℃,在规定每标准立方米粗煤气使用1.0Kg洗涤水的情况下,有0.52kg洗涤水被蒸发,有0.48kg洗涤水随粗煤气流经喷嘴,并沉积釜底,产生的酚水焦油根据液位调节送往32#—液态产品分离装置。 为了回收余热,每台气化炉配置一台废热锅炉,粗煤气的部分热能传递给给水,生产饱和蒸汽,在正常操作条件下,根据氧负荷调节蒸汽压力,在粗煤气产量为35000 Nm3

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