化工有限公司年产50万吨醋酸项目施工组织设计.doc

化工有限公司年产50万吨醋酸项目 施工组织设计目录 一 编制说明 1 1 工程概况 1 2 编制依据 1 二 施工部署 1 1 施工阶段划分 1 三 本工程重点、难点及相应技术保障措施 3 四 主要工程施工方案 4 1 土建施工方案 4 1.1工程概况 4 1.2 编制依据 4 1.3 施工流程 4 1.4关键节点 4 1.5 土建分部分项专项方案 4 2 废水收集池基坑开挖围护专项施工方案 15 2.1工程概况 15 2.2施工流程 16 2.3施工机具 16 2.4进度计划见总进度计划表 16 2.5主要施工方法 16 3 钢结构施工方案 17 3.1 工程概况 17 3.2 编制依据 17 3.3 钢结构制作 18 3.4切割、铣削加工、制孔 19 3.5组装 19 3.6焊接工艺要求 19 3.7 除锈 20 3.8 油漆涂装 21 3.9构件发运 21 3.10 起吊能力 22 3.11 现场施工方法 22 4 钢结构安装及设备交叉安装施工方案 29 4.1 工程概况 29 4.2 钢结构安装与设备吊装接口处理方法 29 4.3 设备安装注意事项 31 5 大型设备吊装路基加固方案 32 5.1工程概况 32 5.2施工流程 32 6大型设备吊装施工方案 33 6.1 工程概况 33 6.2 编制依据 33 6.3 吊装方法 33 6.4 吊装安全保证 38 6.5 大型设备吊装应急预案 38 6.6 机具配备 39 6.7 需说明及总承包方协助认可事宜 39 6.8 施工周期 39 6.9 大型设备吊装平面布置图（见附页） 39 7 通用设备安装方案 39 7.1 工程概况 39 7.2 编制依据 39 7.3 设备安装调试流程 40 7.4 设备的卸车 40 7.5 设备的拖运 40 7.6 设备的开箱与检查 40 7.7 基础验收 40 7.8 设备就位 41 7.9 设备安装找正与找平 41 7.10 垫铁与避震器的设置 42 7.11 灌浆 42 8 工艺管道安装方案 42 8.1工程概况 42 8.2 编制依据 43 8.3 施工程序 43 8.4 施工准备 43 8.5 主要施工方法 43 8.6 管道焊接 45 8.7 阀门安装 46 8.8 支吊架安装 46 9 特种材料焊接工艺及施工方案 47 9.1工程概况 47 9.2编制依据 47 9.3锆及锆合金材料特性 47 9.4锆材的加工 47 9.5焊接设备及工装 48 9.6 焊接工艺规范 48 9.7焊工选择 48 9.8组对点焊 48 9.9焊接技术要求措施 49 9.10焊接检查、记录及返修 50 9.11设备及管道安装 51 9.12组织机构和人员配备要求 52 9.13现场的安全及防火防盗要求 53 10 特材预制厂房、仓库设计及储存、保管方案 53 10.1 工程概况 54 10.2编制依据 54 10.3 施工流程 54 10.4 施工方案 54 10.5 预制场布置设计 54 10.6材料的管理 56 11 电气工程施工方案 56 11.1工程概况 56 11.2 编制依据 57 11.3 施工方法与技术措施 58 12 仪表工程施工方案 65 12.1工程概况 65 12.2 编制依据 67 12.3 施工方法和技术措施 67 13 给排水、消防施工方案 76 13.1 工程概况 76 13.1.1工程内容 76 13.1.2管道选用与连接方法 76 13.1.3主要工程实物量表 77 13.2 编制依据 77 13.3 施工方法 77 13.4 施工准备工作 78 13.5 材料采购、验收、保管（按工艺管道材料方法） 78 13.6 管道施工方法与技术措施 78 14 防腐保温施工方案 84 14.1 工程概况 84 14.2 施工程序 84 14.3 施工前准备 84 14.4 材料检验 85 14.5 金属表面处理 85 14.6 防腐蚀涂层的施工 85 14.7 绝热层的施工 86 14.8 保护层施工 88 14.9 钢结构防火涂料涂刷 88 14.10质量检查 89 14.11 季节性施工技术措施 89 15 试压、吹扫施工方案 89 15.1 概况 89 15.2 编制依据 90 15.3 阀门试压 90 15.4管道试压 90 15.5 吹扫清洗 92 五 工程进度计划及进度控制措施 96 1 总则 96 1.1 计划编制依据 96 2 施工工期及进度计划 96 2.1进度节点计划 96 2.2 施工总进度计划 96 3 工程进度保证措施 97 六 人力动员计划 99 1 人力动员计划 99 2 人员培训和资格确认 99 3 劳动力管理 99 4 人员计划一览表 100 七 拟投入的主要施工机械设备 102