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供货商质量稽核与辅导作业流程 文件编号: 版本:A4 制订日期: 年 月 日 修订日期: 年 月 日 核准 审查 制订 目的 为提高供货商供应的物料质量,帮助其改善制造技术及管理能力,以确保质量从源头得到控制.使供货商能适质﹑适量﹑适时的供应本公司所需之物料,从而实现与供货商建立长期性﹑稳定性和互利性的合作伙伴关系. 适用范围 2.1 适用于科技(深圳)有限公司. 2.2 适用于绿色产品和非绿色产品. 权责 3.1品保部 3.1.1. 主导供货商质量稽核与辅导作业 3.2 采购部 3.2.1. 配合供货商稽核与辅导作业 3.3 研发部 3.3.1. 配合供货商稽核与辅导作业 3.4 工程部 3.4.1. 配合供货商稽核与辅导作业 作业程序 供货商质量稽核与辅导作业流程图.如6.1. 4.2. 供货商稽核与辅导小组的成立: 4.2.1. 供货商定期稽核、不定期稽核和辅导由品保部主导, 工程部、采购﹑研发视需要派人参与. 4.3. 执行供货商稽核与辅导的时机及频率 4.3.1. 定期稽核的时机及频率 4.3.1.1 主要材料每年至少进行一次定期稽核,辅料酌情安排定期稽核. 4.3.1.2 对年度质量评鉴结果与定期稽核结果为一般或不及格之供货商 酌情增加稽核濒率. 4.3.1.3 交货量大之厂商酌情增加稽核次数,交货量小之厂商酌情减少稽核次数. 4.3.1.4 在年底依4.2.1.1~4.2.1.3所述拟定次年度供货商定期稽核计划.  4.3.2. 不定期稽核的时机(在发生以下情况时,酌情安排不定期稽核). 4.3.2.1. 当供货商的物料在唯冠发生有信赖性﹑可靠度不良及其它因质量不良造成唯冠批量性重工或严重损失之重大问题时. 4.3.2.2. 当客户有重大质量抱怨(属材料不良造成)时. 4.3.2.3. 当厂商月质量评鉴为一般级和不及格级时. 4.3.2.4. 当厂商定期稽核结果为一般级和不及格级时. 4.3.2.5. 其它有必要进行不定期稽核之时机. 4.3.3. 供货商辅导的时机 4.3.3.1. 当供货商主动要求协助其改善本身系统或唯冠有新的要求(如品管方法)要求其导入时, 对其实施项目辅导. 4.3.3.2. 定期与不定期稽核的过程中实施辅导. 4.4. 供货商稽核的准备、执行与辅导 4.4.1. 品保部工程师负责事先通知供货商稽核的日期及参与稽核的人员, 并与供货商确定车辆安排. 4.4.2. 定期的稽核准备与执行. 4.4.2.1.稽核准备. 稽核前须准好稽核窗体QAD-B06-06B/07B/08A与上次稽核之问题点等. a. 由品保部负责QAD-B06-06B之评鉴主题(一)~评鉴主题(十)及QAD-B06-08A之内容稽核. b. 由工程(或研发)部负责QAD-B06-06B之评鉴主题(十一)之内容稽核. c. 由采购部负责QAD-B06-06B之评鉴主题(十二)之内容稽核. d. 品保部和工程(或研发)部可依据供货商材料之特点增加专业稽核项目,专业稽核项目依QAD-B05-07B之格式执行. 4.4.2.2. 稽核执行. a. OPEN MEETING: 双方会晤后召开会议,由唯冠负责人对稽核目的、日程、要求等作介绍.由供货商负责人作公司、产品、制造流程、客户群和质量系统等的介绍. b. 要求供货商负责人指派人员陪同唯冠稽核人员至现场依稽核项目进行稽核. c. CLOSE MEETING: 稽核小组人员将各自稽核发现的问题向供货商作总结报告. d. 品保部于稽核结束一周内将详细的问题点列入供货商稽核问题点改善追踪表,并传至供货商, 要求供货商限期改善并对其追踪结案. 4.4.3. 不定期的稽核准备与执行. 4.4.3.1. 稽核准备. a. 进料、制程、OQC或客户发现之材料不良及相应之材料不良联络书之回复状况. b. 定期及不定期稽核发现的问题点(供货商稽核问题点改善追踪表)之回复状况. c.