01-绿带教材-六西格玛概论-01 起源.ppt

潍柴精益六西格玛绿带知识培训 六西格玛概论 (Overview) 学习目标 本章的学习目标 1.了解质量管理发展的历程及六西格玛的起源 2.理解六西格玛的基本理念 3.掌握六西格玛水平的测算方法 4.了解实现六西格玛的具体步骤 5.了解潍柴六西格玛组织架构 追求双赢的探索之旅 高质量？低成本？双赢的选择存在吗？ 顾客满意程度最大化 产品利润最大化 研究表明： 高质量=低成本 产品的返修率哪怕是千分之一，对一个用户来说就是百分之百！这就是你的损失 六西格玛在摩托罗拉 摩托罗拉的绝对目标——产品质量达到六西格玛标准 摩托罗拉的相对目标——每两年提高（改进）10倍，每年改进68% 从实施六西格玛方法的1987年到1997年，取得了以下变化： -销售额增长5倍，利润每年增加20% -实施6?方法带来的节约额累计达140亿美元 -股票价格平均每年上涨21.3% 六西格玛在通用电气 六西格玛培训计划是GE下一个世纪领导层得以产生繁衍的园地。 六西格玛是我们曾尝试过的最重要的管理培训方法，它胜过到哈佛工商学院就读，也胜过到克顿维尔进修。它教会你一种完全与众不同的思维方式。 ———杰克·韦尔奇 通用电气用于六西格玛的投资与收益的比较 All rights reserved ? 2009, six sigma office —— GREEN BELT TRAINING 六西格玛推进办公室 2009年08月 六西格玛 概念理解 测量 分析 改善 控制 质量管理与六西格玛的发展历程 六西格玛的介绍(定义/特征/成功因素) 六西格玛方法论 推进战略 推进组织(黑绿带的作用及责任) 概述 定义 目 录 质量管理 国际化 （ISO9000） 统计质量 控制阶段 Quality control （控制图、SPC） 全面 质量管理 TQM （全面、全过程、 全员） 卓越绩效 模式 （质量奖） 1900年 1930年 1960年 1990年 2000年 质量 检验阶段 Quality test (事后检验) 迈向6σ 六西格玛产生的大背景 质量管理的发展历程 质量检验阶段 通过严格的检验（全检、抽检）来保证工序间和出厂的产品质量。 1.事后检验把关 ---无法在生产过程中起到预防、控制的作用； 2.缺乏系统优化的观念--- 出现质量问题易扯皮、推诿。 检验员的质量管理 统计质量控制阶段---休哈特（美国）SPC 强调应用统计方法进行科学管理 1.指导思想---将事后把关转变为事前预防； 2.控制方法---运用了数理统计的思考方法和检验方法； 3.管理方式---由专职检查员把关转变为由专业质量工程师和技术员进行控制。 但只限于制造和检验部门 全面质量管理---费根堡姆（美国） 1.以顾客为关注焦点 2.领导作用 3.全员参与 4.过程方法 5.管理的系统方法 6.持续改进 7.以事实为基础进行决策 8.与供方互利的关系 全面质量管理 质量策划 质量控制 质量改进 全面地、全过程的、全员参加的 质量管理的创新 1. 从质量经营战略的层面上关注质量 ---从市场引导的被动生产转向引导市场和引导消费的主动生产； ---形成“供方---企业---顾客”质量链，优秀供方参与质量的开发。 2. 质量观念的创新 ---由关注产品的固有特性（满足），提升到产品的魅力质量上（喜欢）； ---对“顾客”的理解，并不仅是产品和服务的接收者。而是将“顾客理念内部化”。 ---内部顾客分为三类：职级顾客（上下级之间）、职能顾客（部门之间）和过程顾客（工序之间）。 质量管理的国际化 技术法规、标准以及合格评定程序等，是质量管理的基础性、实质性内容，采用国际通用的标准和准则，使传统的质量管理必然跨越企业和国家的范围而国际化； 全球出现的ISO9000、TS16949热以及种类繁多的质量认证制度等，从一个侧面展现了质量管理的国际化。 卓越绩效管理模式 质量管理大师 （休哈特-控制图） W.A.Shewhart （爱德华·戴明- 质量信条十四点 ） （朱兰-质量三部曲） (克劳斯比-“零缺陷”理论) 1987 采用6sigma 摩托罗拉 六西格玛的发展历程 全面质量管理 时代TQM 80 90 00 1984 6sigma Concept 史密斯 1987 关于6sigma 本质的书籍 海里 1988 摩托罗拉 马尔科姆.波多里奇 授予品质经营