2009品质部工作总结.doc

2009品质部工作总结 时光荏苒，2009年在转瞬间匆匆而过。对于每一个方星人来说，这一年又有着太多的不同。在金融危机席卷全球大环境下，供应商对我公司产品的要求大幅度的提高的前提下，公司又经历了搬迁，大家都处在一个新的工作环境中，方星人更加努力的扩大市场份额、最大的减少成本浪费、充分发挥专业技术能力，战胜困难，赢取胜利。为确保胜利我们必须总结09年工作中的优点和不足，以下我从目标的完成情况、产品生产质量状态、质量管理体系审核情况、纠正措施完成情况以及顾客投诉等方面总结汇报2009年我公司的质量管理工作。 2009年品质部加强基础建设的一年，在公司的大力扶持下，和品质部全体员工的不懈努力下，重点从质量全过程的监控，质量缺陷的整治，质量规范的全面补充，质量团队的建设，等几方面入手，并通过引入科学的数据统计，将质量管理水平有了一定的提高，有效的保证了产品的质量。 一、质量管理体系 09年中我公司通过了三家主要顾客的多次审核，自09年4月份开始到09年末包括ISO9000、Q+、内审等4次质量管理体系的审核，共提出了多项改进建议，在审核的过程中公司的质量体系管理工作得到了促进和提升。 日期 顾客 审核人 审核内容 结果 6.1-6.8 内审 王艳波、金建明 公司质量管理体系 12项不合格 8.5-8.6 方圆 ISO9000认证 质量管理体系 通过 11.2 天津OTIS Q+审核 赵淑毅、金大伟、何琴 质量管理体系 L2级 11.18 通力电梯 田世明 二线制的开发 通过 在多次体系审核过程中体系文件也在不断的完善，2009年完善了各个检验过程的程序文件，编制了《来料检验标识标准》《产品作业指导书》《过程控制规范》对各检验过程的控制进行了明确；修正了过程首检和巡检的程序文件及标准；修正了材料、产品的样品管理规定，确保样品的确认和保管；建立了试验的操作规程，规范了操作流程。在顾客审核检查的促动下我公司对成品检验和仓库管理及生产现场管理改进上取得了较好的较果。并更新了顾客投诉处理的程序，补充了投诉分析后的跟踪和改进。 二、改进 公司纠正措施情况 纠正措施 2009年1到12月份我部门下发纠正措施138份，目前完成110份，按时完成率79.71%，将纠正措施按管理系统问题、生产工艺问题、产品本身问题、操作问题进行分类如下图表所示：多数问题出现在产品设计、生产工艺错误、管理系统不完善等方面。如下图所示。 项目 制造部 品质部 技术部 市场部 综合部 合计 数量 66 29 35 1 7 138 完成数 46 28 29 1 7 110 完成率 69.7% 96.55% 82.86% 100.00% 100.00% 79.71% 纠正措施从公司管理活动的各个方面不断的促进和提升，对质量管理体系的完善和进步起到了非常重要的作用，同时也是向各位员工传达和提高质量意识的一个良好途径。 但是在完成情况方面还要不断的加强，其中没有完成的部分有两个方面：一是不能按时完成，主要是由于计划不合理、责任感不够；二是根本完不成，在顾客审核过程中建立了一些较大的改进项目，但是往往不能在短时间内完成，有的甚至需要一年或一年以上。对于这部分纠正措施要考虑以改进项目的方式完成可能会更有效果和较率。 部门内部改进项目 1来料检验的改进 自09年3月以来在王经理的指导和帮助下，品质部对多年形成的进料检验方式进行了突破性改进。公司有一百多家供应商，电子元件、钣金材料、辅助材料更是种类繁多、品牌型号杂乱，面对这样的来料情况以往的检验工作是进行初步核对检查，只能确认材料的类别。而对于材料具体的品牌、型号、生产周期、相关特性等项目无从检验，这样既不能保证材料的质量甚至付出高价钱收进次品材料，给生产增加成本也给公司造成损失。并于采购部门对重要材料的采购要求进行了明确，包括供应商及品牌要求等，品质部根据采购的总要求制定了具体标准。在原有基础上对材料的厂家品牌、具体型号、关键标志、外形尺寸、标识含义、包装形式、参数要求、外形照片进行了明确，为了便于操作采用文本备案，电脑查找核对的方式，这样能够保证标准的一致性也能快速调出任一元件的标准进行核对检验，既准确全面又快捷方便，大大的提高了工作效率，保证了材料的质量。自6月份以来至12月已完成了集成电路、三极管、二极管、继电器、电阻、电容等《原材料标识标准》的制定。 2 检验指导书的编制及台位的制作 自09年3月以来，在成品检验的时候，检验指导书有着很多的遗漏和不全面。品质部根据每种产品，对其检验指导书进行了重新的整理和编制，并且配置了图片，更直观清晰的明确了需要检验的项目和检验的要求，大大提高了工作的效率。在过程控制上，也明确列出了巡检的要求，并且更改了巡检的表格，更细