5-机械加工工艺过程设计.ppt

机械加工工艺规程的格式 工艺规程格式 这种卡片以工序为单位，简要地列出整个零件加工所经过的工艺路线（包括毛坯制造、机械加工和热处理等）。它是制订其它工艺文件的基础，也是生产准备、编排作业计划和组织生产的依据。 在这种卡片中，由于各工序的说明不够具体，故一般不直接指导工人操作，而多作为生产管理方面使用。但在单件小批生产中,由于通常不编制其它较详细的工艺文件，而就以这种卡片指导生产。 机械加工工艺卡片是以工序为单位，详细地说明整个工艺过程的一种工艺文件。它是用来指导工人生产和帮助车间管理人员和技术人员掌握整个零件加工过程的一种主要技术文件，是广泛用于成批生产的零件和重要零件的小批生产中。 机械加工工序卡片是根据机械加工工艺卡片为一道工序制订的。它更详细地说明整个零件各个工序的要求，是用来具体指导工人操作的工艺文件。在这种卡片上要画工序简图，详细说明该工序每一工步的内容、工艺参数、操作要求以及所用的设备及工艺装备。一般用于大批大量生产的零件。 5.1.2 机械加工工艺规程设计原则 5.1.2 机械加工工艺规程设计原则 5.1.3 制定工艺规程所需原始资料 5.1.4 机械加工工艺规程设计步骤 5.1.4 机械加工工艺规程设计步骤 5.1.4 机械加工工艺规程设计步骤 5.1.4 机械加工工艺规程设计步骤 5.2.1 定位基准 5.2.2 粗基准的选择 实际生产中，以上原则不可能同时兼顾，抓住主要矛盾； 对于粗基准而言，尽量少用，希望以粗基准定位，首先把精基准加工好，为后续工序准备好精基准。 5.2.3 精基准的选择 5.2.3 精基准的选择 5.2.3 精基准的选择 5.2.3 精基准的选择 5.2.3 精基准的选择 5.3.1 加工方法的选择 加工方法的选择 3）所选用的加工方法要与生产类型相适应； 　直径在20mm和40mm之间的孔：钻、铰、拉和镗、磨等加工方法都可以使用；使用哪种加工方法呢？ 　　钻、铰、拉 　　 钻、镗、磨 　　 机床的选择 取决于生产类型和加工表面的复杂程度 三、典型表面的加工路线 机械零件多种多样 均由外圆、平面、内孔、螺纹、锥形等常见的表面组成。 将各种加工方法按加工要求按一定顺序组合起来，依次对表面进行由粗到精的加工，逐步达到所规定的技术要求，这种加工方法的组合称为加工方案。 5.3.1 加工方法的选择 三、典型表面的加工路线 5.3.1 加工方法的选择 三、典型表面的加工路线 特点（与外圆相比）： 类型多 润滑油孔、销钉孔、螺纹孔、轴承支承孔…… 孔的加工难度大 加工孔的刀具受到孔径限制， 孔加工近似半封闭式切削，散热、排屑条件差…… 三、典型表面的加工路线 三、典型表面的加工路线 5.3.1 加工方法的选择 5.3.2 加工阶段的划分 5.3.2 加工阶段的划分 5.3.3 加工顺序的安排 5.3.3 加工顺序的安排 5.3.3 加工顺序的安排 5.3.3 加工顺序的安排 5.3.4 工序集中与工序分散 5.3.4 工序集中与工序分散 5.5.1 加工余量的概念 5.5.1 加工余量 5.5.1 加工余量 5.5.1 加工余量 余量公差的计算 一般情况下：工序尺寸的公差按“入体原则”标注 入体原则：指工序间公差带的取向 规定： 包容面（孔、键槽宽等）工序间公差带取下偏差为零，加工后的基本尺寸和最小极限尺寸相等 被包容面（轴、键宽等）工序间公差带取上偏差为零，加工后的基本尺寸和最大极限尺寸相等 为了便于加工，规定工序尺寸按“入体原则”标注极限偏差，毛坯按“双向”布置上、下偏差 4. 工序余量的影响因素 5.5.2 加工余量的确定 5.6.1 尺寸链基本概念 5.6.1 尺寸链基本概念 5.6.1 尺寸链基本概念 尺寸链的形式 按环的几何特征分：长度、角度、组合尺寸链 按应用场合分：装配、工艺、零件尺寸链 按各环所处空间位置分：直线、平面、空间尺寸链 5.6.1 尺寸链基本概念 工艺尺寸链的构成，取决于工艺方案和加工方法，确定封闭环是关键； 一个尺寸链只能解一个封闭环； 请注意箭头方向： 与封闭环同向者为减环 与封闭环异向者为增环 2 ．组成环的查找 5.6.2 尺寸链计算方法 5.6.3 直线尺寸链在工艺过程中的应用 测量基准和设计基准不重合 5.6.3 直线尺寸链在工艺过程中的应用 5.6.3 直线尺寸链在工艺过程中的应用 5.6.3 直线尺寸链在工艺过程中的应用 5.6.3 直线尺寸链在工艺过程