8S教育訓練資料.ppt

1/35 1/35 1/35 * * Approved By: Review By： Prepared by ：田方军 洛阳韦得电子有限公司 8S presentation 8S 基本概念 1、整理； 2、整顿； 3、清扫； 4、清洁； 8S 基本概念 5、素养； 6、安全； 7、节约； 8、服务； 推行8S有何作用？ 8S —最佳推销员 致力于创造一个优雅的工作环境—— ※?被客户称赞为干净的工厂，客户乐于下订单； ※?由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习； ※?清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂来工作. 8S —品质保证员 减少不良产品的出现---- 产品按标准要求生产/检测仪器正确保养和控制/生产设备经常维护保养/环境整洁有序，促进提高工作品质意识/员工知道预防而并不只是处理问题. 8S —节约家 致力于减少不必要的浪费—— ※???降低很多不必要的材料以及工具的浪费； ※???降低订购时间，节约很多宝贵的时间； ※???8S也是时间的保护神，能降低工时交货不会延迟。 8S —效率保障员 提高生产效率—— 生产现场经过整顿，工具、材料的合理摆放，无需寻找时间/加强设备保养/机器正常运转，故障率降低/8S规范作业活动，初学者或新人一看就懂，快速上岗等 8S —安全管理员 减少安全事故—— 　 员工了解安全作业的要求和防范知识/整 理整顿后，通道不会被占用/物品放置、搬运方 法均考虑了安全因素/危险品标识、警示标志明 确/设备设施经常检修，消除安全隐患/消防系 统完善，定期消防逃生演习 8S —企业文化策划员 创造愉快的工作范围—— 　岗位明亮、干净整洁，人的工作心情愉快 /工作成为一种乐趣，不会无故缺席/一流工作 场所，员工有自豪感/容易形成优秀的合作团队 第二部分 8S各要素的推动重点 在工作现场，区分需要与不需要的东西； 保留需要的东西； 撤除不需要的东西(红牌作战)。 整理 1、正常状态的机器设备、装置； 2、附属设备（台称、工作环境、工具）； 3、搬运设备拖车、堆高机； 4、正常使用的手工具、夹具； 5、正常的工作椅、板蹬； 6、尚有使用价值的消耗用品； 7、原材料、半成品、成品； 8、尚有利用价值的其它材料； 9、其它防护用品等； 哪 些 是 我 们 需 要 的 东 西 哪些是我们不需要的东西 1、地板上的纸屑、灰尘、杂物、油污等； 2、地板上不再使用的机器设备、模治夹具等； 3、地板上过期产品、多余的人； 4、地板上不再使用的办公用品、垃圾桶； 5、地板上不要用的纸箱、贴纸、抹布等； 6、地板上多余的桌子、凳子、柜子等。 项目 内容 处理方式 责任者 不用物品 已被淘汰的旧品 已无法使用的东西 报废或移往呆滞区 经营者 很少使用的物品 半年以上到一年使用1-2次 一年没用过的物品 归还原保管部门 放入暂存仓 部門主管 偶尔使用物品 一周到半年用一次的物品 放在使用地附近 放在职场附近 班组长 经常使用物品 每小时-每周用到的物品 放在不需移动就可以马上取到的地方 作业者 区分的基准 整顿  需要的东西加以分类定位放置，并且 保持在需要时立即取出的状态； 分类定位之后，要明确标识； 用完之后，要物归原位。 整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的 状态； 对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立 即取出使用； 另外，使用后要能恢复到原位，没有复位或误 放时能马上知道。 整顿需注意的重点 清扫  ◇ 不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工 作场所无垃圾、无脏污的状态； ◇ 勤于擦拭机器设备； ◇ 勤于清扫工作场所。 清扫需注意的重点  使作业现场无垃圾、无脏污的东西； 保证取出来的东西能正常使用； 应建立清扫责任区； 找出污染源，予以消除。 清洁  ◇ 维持清扫过后的现场及环境的整洁美观， 使工人觉得干净卫生而产生无比的干劲； ◇ 现场时刻能保持美观的状态； ◇ 加以维持前3S的效果、持之以恒。 彻底落实前3S的各种动作； 充分利用宣传活动与各部门沟通； “整理”、“整顿”、“清扫”是动作，“清洁” 是结果； 建立清洁检查、奖惩制度，使前3S规范化。 清洁需注意的重点  素养 ◇ 通过前4S活动，形成良好的习惯； ◇ 人人参与、遵守制度、以厂为家。 推行礼貌活动月、评比文明单位；