FANUC_常用参数设定.ppt

* * FANUC系统参数 系统参数不正确也会使系统报警。另外，工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值，这些故障往往和参数值有关，因此维修时若确认PMC信号或连线无误，应检查有关参数。 0为232口,4为存储卡 20 20 I/O通道 10 103,113 103,113 数据传输波特率 1 0000#1 0000#1 程序输出格式为ISO代码 备注 （一般设定值） FS-OI TA/TB FS-OI-Mate-TB FS-16/18/21T FS-16I/18I/21IT PM-O FS-OI MA/MB FS-OI-Mate-MB FS-16/18/21M FS-16I/18I/21IM 参数含义 8000左右 1420 1420 各轴快移速度 1000左右 1410 1410 空运行速度 调试为1 1401#0 1401#0 未回零执行手动快速 调试为1321 1321 存储行程限位负极限 调试1320 1320 存储行程限位正极限 1,2,3 1023 1023 轴连接顺序 1,2,3 1022 1022 轴属性 88(X)，89(Y)，90(Z)，65(A)，66(B)，67(C) 1020 1020 轴名称 0：+，1：- 1006#5 1006#5 参考点返回方向 车床的X轴 1006#3 半径编程/直径编程 旋转轴为1 1006#0 1006#0 直线轴/旋转轴 调试时为1 1005#0 1005#0 未回零执行自动运行 1可选DNC文件 138 138#7 用存储卡DNC 50-200 1622 1622 切削时间常数 50-200 1620 1620 快移时间常数 300-400 1425 1425 各轴返回参考点FL速度 可为0，同1420 1424 1424 各轴手动快移速度 4000左右 1423 1423 各轴手动速度 8000左右 1422 1422 最大切削进给速度 调试10000 1828 1828 各轴移动位置偏差极限 20-100 1826 1826 各轴到位宽度 3000 1825 1825 各轴位置环增益 伺服带电池1 1815#5 1815#5 电机绝对编码器 全闭环1 1815#1 1815#1 分离型位置检测器 8192 2023 2023 速度反馈脉冲数 111或-111 2022 2022 电机旋转方向 200左右 2021 2021 负载惯量比 查表 2020 2020 电机代码 如果不带电机1 2009#0 2009#0 虚拟串行反馈功能 停止时微小震动设1 2003#4 2003#4 单脉冲消除功能 1 2003#3 2003#3 P-I控制方式 测量 1851 1851 各轴反向间隙 200 1829 1829 各轴停止位置偏差极限 *ITX-*IT4(G130) 3003#2 3003#2 各轴互锁信号无效 *IT(G8.0) 3003#0 3003#0 互锁信号无效 转动比，计算 2084 2084，2085 柔性进给传动比(分子)N 半12500，全（电机一转时走的微米数） 2024 2024 位置反馈脉冲数 备注 （设定值） FS-OI TA/TB FS-OI-Mate-TB FS-16/18/21T FS-16I/18I/21IT PM-O FS-OI MA/MB FS-OI-Mate-MB FS-16/18/21M FS-16I/18I/21IM 参数含义 *