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QE工作流程及重點事項.ppt

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QE工作流程及重點事項

Six Sigma: NACAC Information Systems Stability QA是质量保证,英文就是quality assurance,在CMMI中QA的主要工作是质量评审和产品评审,在 ISO8402:1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求,而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能,担任这类工作的人员就叫做QA人员 QE是品质工程的意思,英文就是quality engineer,主要从事品质工程的文件制定,QE是建立、分析、完善品质控制程序的人,不会去查每一单货品 QC是品质管理的意思,英文就是quality controller,主要按照QE指定的品质文件进行品质控制,是质量管理的一部分,致力于满足质量要求,qc是对人事、对物,直接致力于满足质量要求 具备必要资质的QA是组织中的高级人才,需要全面掌握组织的过程定义,熟悉所参与项目所用的工程技术;QC则既包括软件测试设计员等高级人才,也包括一般的测试员等中、初级人才。 * * Prepared by Ailsa.zheng Date: 2007/12/20 QE工作流程及重點事項 Q---Quality E---Engineering QE---Quality Engineering ---品質工程人員 名詞解釋﹕主要从事品质工程的文件制定,QE是建立、分析、完善品质控制程序的人,不会去查每一单货品 QC QA QE三者間的關系 QE=品质工程师(Quality Engineer) 职责如下: 1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量; 2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善; 3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施; 4.制定各种与品质相关的检验标准与文件. 5.指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料; ******************************* QE的全部任务: ? 质量体系中QE的监督功能 ? 品质设计中QE的参与程度 ? 品质保证中QE的策划活动 ? 过程控制中QE的执行方法 ? 品质成本中QE的资料统计 ? 客诉处理中QE的对策分析 ? 持续改善中QE的主导跟踪 ? 品管手法中QE的宣传推广 ? 供方管理中QE的审核辅导 ? 作业管理中QE的IE手法 行業中規定QE職責 試模試產階段QE工作重點﹕ 1.根擾2D圖檔對產品進行重點尺寸確認﹐并提出試模產品外觀不良點 2.提供RD簽樣產品一定確認好重點尺寸及外觀是否符合要求﹐必要時請將FAI一并提供RD做對比 3.試產良率統計一定要准確真實﹐小批量試產請與QC課長協調抽品管進行全檢﹐良率低或認為有異常時請確認清楚再將報告發出 4.試產中的問題點整理記錄﹐條件允許時收集不良品保存﹐試產結束后召開檢討會議 5.試產中通知QC人員協助收集35模產品量測CPK﹐最精確量測CPK方法為每兩小時取連續的3模產品編號記錄時間待自然冷確后量測CPK﹐CPK值需大于1.33 6.試產結束后制作SIP﹐請將試產中的問題點列入SIP中以免后續生產再次發生﹐請記住制作SIP的目的在于任何一位未檢驗過此產品的人通過﹐SIP中圖示及文字說明后對此產品有80%了解 7.試產中根擾外觀標准進行判定或尺寸根據圖面進行判定NG﹐但RD或SQE有條件接受情況﹐盡最大努力取得他們的簽樣或郵件說明﹐維護好自身利益 8.試產過程如RD不愿簽樣但產線必須生產情況﹐請報備主管后會同PE簽樣供產線生產﹐但如有問題點同上7處理 9.試產中請QE針對可靠性測試送測試驗室﹐出報告存檔(附測試圖片)﹐特殊測試需有詳細步驟 10.試產結束后針對該機種對QC人員進行教育訓練﹐同時請通知生產單位安排人員參加 量產階段QE工作重點﹕ 1.清楚知道自已生產產品的制造流程﹐以免與客戶檢討時不清楚 2.每天針對自已負責的機種請巡查一次﹐發現問題時通知該機台QC人員﹐并請生產單位立即改善 3.每天制程品質異常了解多少?通過早晚交接班或QC人員溝通中得知異常﹐協助產線進行處理 4.生產單位反映之品質異常或需要QE端協助處理事項如下處理﹕ a.首先按提供QC檢規確認是否已超標﹐如超標確認可否放行或需要與客戶溝通后放行? b.如此品質問題需制程改善時請ME或PE一起處理﹐QE的作用在于將客戶的最低標准把握好﹐盡量不要因為標

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