RVV工艺卡片.doc

300/300V轻型聚氯乙烯护套软电线 束丝工序工艺卡 文件编号 修订状态 编制部门 生效日期 共 4 页 第 1 页 标称截面mm2 导体结构 根/单丝直径 mm 单丝直径公差 mm 绞合方向 节距倍数 节距长度mm 束合参考 外径 mm 执行标准 及 产品型号 标 准 控制范围 不大于 工艺 控制 工艺 控制 极 限 镀锡 不镀锡 0.5 16/0.20 0.20 0.196-0.210 0.196-0.204 左 25 21-24 19.7-22.6 23.5 0.94 GB/T5023.5-2008 60227IEC52(RVV) 0.75 24/0.20 0.20 0.196-0.210 0.196-0.204 左 25 21-24 25.2-28.8 30.0 1.20 技术要求 圆铜单线应是退火软铜单线； 导体中的单线应具有相同的标称直径； 圆铜单线接头允许扭接接点应牢固、圆整，同一层内，相邻两个接头之间的距离不得小于300mm 批准： 审编： 300/300V轻型聚氯乙烯护套软电线 绝缘挤塑工序工艺卡 文件编号 修订状态 编制部门 生效日期 共 4 页 第 2 页 标称截面mm2 导体结构 根/单丝直径 mm 导体参考外径mm 绝缘厚度 mm 模具尺寸 mm 绝缘线芯外径 mm 火花试验 电压 kV 执行标准 及 产品型号 标准 最小 模芯 模套 标准 挤出控制外径 0.5 16/0.20 0.94 0.5 0.35 1.09 1.99 1.94 1.94-2.14 4 GB/T5023.5-2008 60227IEC52(RVV) 0.75 24/0.20 1.20 0.5 0.35 1.35 2.25 2.2 2.2-2.4 4 技术要求 绝缘为PVC/D型聚氯乙烯混合物，其绝缘表面应光洁，色泽均匀，无机械损伤； 绝缘应紧密挤包在导体上，且易剥离，绝缘厚度的平均值应在规定的范围内； 模具公差±0.02～0.1mm。 批准： 审编： 300/300V轻型聚氯乙烯护套软电线 成缆工序工艺卡 文件编号 修订状态 编制部门 生效日期 共 4 页 第 3 页 芯数× 标称截面mm2 导体结构 根/单丝直径 mm 绝缘线芯参考外径mm 压模 孔径 mm 节距倍数 节距长度 mm 成缆方向 成缆参考 外径 mm 线芯分色 执行标准 及 产品型号 不大于 工艺控制 2×0.5 16/0.20 1.94 3.98 14 42.0~50.4 右 3.88 无优先选用 GB/T5023.5-2008 60227IEC52(RVV) 2×0.75 24/0.20 2.20 4.50 14 48.4~57.2 右 4.40 3×0.5 16/0.20 1.94 4.28 14 46.0~54.3 右 4.18 黄/绿色、浅蓝色、棕色或灰色、黑色、棕色 3×0.75 24/0.20 2.20 4.84 14 52.0~61.6 右 4.74 技术 要求 成缆间隙应用天然材料或合成纤维填充圆整 批准： 审编： 300/300V轻型聚氯乙烯护套软电线 护套挤塑工序工艺卡 文件编号 修订状态 编制部门 生效日期 共 4 页 第 4 页 芯数 × 标称截面mm2 导体结构 根/单丝直径 mm 成缆参考外径mm 护套厚度 mm 模具尺寸 mm 成 品 外 径 mm 备注 执行标准 及 产品型号 标准 最小 模芯 模套 标准 工艺控制 2×0.5 16/0.20 3.88 0.6 0.44 4.08