《生产系统建模与仿真》课程实验李金文.doc

中国矿业大学徐海学院 实验报告 课程名称 系统建模与仿真 姓名 李金文 班级 工业10-2 学号 日期 2013-10 成绩 教师 前言 生产系统建模与仿真是以制造型生产企业为核心，研究离散事件建模与仿真技术在生产企业分析中的应用原理和方法，旨在使学生对计算机仿真技术在生产系统的研究和分析方法上有一个正确的认识。内容包括：计算机仿真技术在生产系统分析中的作用和原理；针对生产系统组成的基本元素的各种建模方法；输入、输出和系统评价的方法；以及一个应用Witness 仿真软件第一部分 绪论 本实验指导书根据《生产系统建模与仿真》课程实验教学大纲编写，适用于工业工程专业。 一、本课程实验的作用与任务 培养用专用软件进行系统仿真的能力，熟悉Witness　软件的基本使用方法： 1、熟悉Witness的启动、熟悉Witness2003用户界面、熟悉Witness建模元素、熟悉Witness建模与仿真过程； 2、掌握Witness仿真软件的基本功能排队系统运行的特点了解影响排队系统效率的因素，对比不同排队模型（M/M/1和M/M/C）的优缺点Witness 是由英国lanner公司推出的功能强大的仿真软件系统。它可以用于离散时间系统的仿真，同时又可以用于连续流体（如液压、化工、水力）系统的仿真。目前已被成功运用于国际3000 多家知名企业的解决方案项目，如Airbus 公司的机场设施布局优化、BAA 公司的机场物流规划、BAE SYSTEMS 电气公司的流程改善、Exxon 化学公司的供应链物流系统规划、Ford 汽车公司的工厂布局优化和发动机生产线优化、Trebor Bassett 公司的分销物流系统规划等。Lanner 公司已经在包括澳大利亚、巴西、法国、德国、中国、意大利、日本、韩国、南非、美国、英国等25个国家和地区设立的代理，负责软件的推广和技术支持等工作。实验1 Witness 仿真软件认识 一、实验目的 熟悉Witness 的启动熟悉Witness2006用户界面熟悉Witness 建模元素熟悉Witness 建模与仿真过程 二、实验内容 1、运行witness软件，了解软件界面及组成； 2、以一个简单流水线实例进行操作。小部件（widget）要经过称重、冲洗、加工和检测等操作。执行完每一步操作后小部件通过充当运输工具和缓存器的传送带（conveyer）传送至下一个操作单元。小部件在经过最后一道工序“检测”以后，脱离本模型系统。 三、实验步骤 1、了解Witness2006的硬件 2、启动Witness2006 3、熟悉标题栏、菜单栏、工具栏、元素选择窗口、状态栏、用户元素窗口以及系统布局区； 4、学习建5、学 模型元素说明：widget 为加工的小部件名称；weigh、wash、produce、inspect 为四种加工机器，每种机器只有一台；C1、C2、C3 为三条输送链；ship 是系统提供的特殊区域，表示本仿真系统之外的某个地方； 各个元素的输入输出规则 仿真运行：运行一周（5 天*8 小时*60 分钟=2400 分钟），得到统计结果。 四、实验报告 1、写出Witness 系2、分析Witness 3、仿 具体实验操作 1、元素设计 2，运行一周（5 天*8 小时*60 分钟=2400 分钟），得到统计结果。 3，实验结果分析： 机器weigh繁忙率为91.62%，过于繁忙；wash繁忙率为66.93%，比较合理；produce繁忙率为45.93%，比较清闲，需要提高这台机器的工作效率；inspect繁忙率为40.01%，过于清闲。，需要提高这台机器的工作效率。 实验2 单品种流水线生产计划设计 实验目的 理解系统元素route的用法。 了解优化器optimization的用法。 了解单品种流水线生产计划的设计。 找出高生产效率、低临时库存的方案。 实验内容 某一个车间有5台不同机器，加工一种产品。该种产品都要求完成7道工序，而每道工序必须在指定的机器上按照事先规定好的工艺顺序进行。 假定在保持车间逐日连续工作的条件下，仿真在多对象平准化种生产采用不同投资计划的工作情况。在不同投资计划组合中选出生产高效、低临时库存方案，来减少占用资金。 产品工艺路线如图所示。 产品的计划投产方案批量：10,20,30。 产品计划投产间隔（min）：10,20,30,40,50,60。 如果一项作业在特定时间到达车间，发现该机器组全都忙着，该作业就在该组机器处排入一个FIFO规则的队列，如果有前一天没有完成的任务，第二天继续加工。 实验步骤 1. 阅读上面的混合流水线系统信息，熟