中国石化胜利油田事故案例分析.ppt

事故案例分析 事故案例分析 目　录 15. 含硫化氢天然气管道泄漏事故 一、事故经过 ×年×月×日，某集气站职工在交接班时，突然听到一声巨响，发现φ406装置区域发生天然气泄漏，由于泄漏量较大，当时情况不明，站内人员通过安全通道撤离到站外，并立即启动应急预案。 后经现场勘察确认：本次泄漏事故为天东62、64井进分－6的DN100玻璃钢生产排污管线断裂所致。 二、事故原因分析 1、事故直接原因分析 （1）事故现场勘查表明：从泄漏天然气冲出的坑的形状和方向判断，首先是天东62、64井DN100排污管道与四通连接处脱落。来自分6的天然气从脱落处冲出，在反作用力下导致四通顺气流方向后退，带动四 通至排污总阀之间的DN150的管段打到分-6基墩后断裂。长为0.3m的断裂短节在气流的冲击下飞出站外，距四通泄漏点10.03m；长为0.8m的断裂短节打到基墩上后，与四通连接部分脱落，在气流的冲击下飞出，距四通泄漏点4.2m。 （2）通过事故调查表明：作业区维修班对φ406收球筒旁通球阀进行整改，在倒回正常生产流程过程中，作业人员未关闭分-6旋塞阀，造成天东62、64井DN100生产排污管道与正常生产流程形成通道，管内压力与生产流程的压力均为7.56MPa（该段更换管道设计压力为10 MPa）。至13：09DN100排污管道与四通连接处脱落，形成天然气泄漏。 2、造成事故的施工原因分析 10. 某井喷着火事故 ×年×月×日，某作业大队在某井进行补孔、下电泵作业施工过程中，发生一起井喷着火事故。由于组织严密，措施得力，当日事故抢险获得成功，并恢复正常作业施工，未造成人员伤亡。 一、事故经过 某作业大队根据设计要求对该井进行补孔、下电泵施工作业，并按照施工工序，配合测井公司进行补孔，上午10时左右，测井公司射孔队到达现场，摆放车辆，并做好射孔前的准备工作。11:20左右，射孔队开始下电缆输送89-1枪对射孔井段下部2米进行射孔（枪身2米），12:10左右射孔成功。第一炮完成后上起电缆，在上起电缆过程中，绞车操作人员发现电缆出现失重现象，队长判断可能要发生井喷，立即通知作业人员和射孔人员实施防喷措施，但由于气流上窜很快，能量 迅速释放，致使井筒内电缆和射孔枪身被油气流冲出井口，撞击抽油机驴头产生火花，造成着火。现场人员迅速撤离到安全距离以外，拨打119报警，并向主管部门报告。 事故发生后，有关部门采取了一系列切实可行的抢险措施，一是启动了井喷应急抢险预案，设立了应急救援现场指挥部，下设消防、井口抢险、治安保卫、安全、后勤保障、后期支援、医疗救护、技术指导等8个应急救援小组，按照预定方案进行抢险；二是对事故现场进行了清理和警戒，并针对可能发生的紧急情况，和地方政府一起制定了预防事故扩大的应急措施；三是消防部门组织了28台消防车先后赶到事故现场，首先对临近的2座甲醇罐和4座石脑油罐进行喷淋降温，并为灭火做好各项准备工作；四是清理着火现场影响抢险工作的 障碍物（作业井架、抽油机等）；五是在事故现场开挖了蓄水池，调动了足够的罐车及水泥车，为灭火和冷却降温准备充足的水源；六是用消防水炮连续对井口及周围附着物进行喷淋降温；抢险突击队连接压井管线，22:40成功关闭封井器，随后用水泥车向井内打水压井，22:57抢喷成功。 二、事故原因分析 1、由于拟射开目的层地层压力系数为0.7，而下部产层地层压力系数为0.6，存在“上喷下漏”的可能。下部产层漏失，导致井筒内液面下降，不能有效地对射开目的层实现压力平衡，造成天然气流入井筒后上窜，当气泡脱离液面后，急剧膨胀、喷出，导致在没有发现溢流的情况下发生井喷。这是这次井喷事故的直接原因。 2、在井控设计中，设计人员在已知该井生产层 压力系数为0.6，拟射开层压力系数为0.7的情况下，针对压力体系不同的状况，没有提出有针对性的措施。施工作业人员没有意识到发生井喷的可能性，射孔前未观察井口是否灌满，反映施工队伍井控意识淡薄，也是发生井喷的原因之一。 3、射孔作业后，产生天然气迅速上窜，造成射孔枪、电缆迅速喷出并撞击抽油机驴头产生火花，引发天然气着火。 三、防范措施 1、针对这次井喷着火事故，要认真汲取教训、举一反三，扎扎实实做好井控基础工作，防止类似事故再次发生； 2、加强对复杂油气地层的认识，在充分调研、分析的基础上，编制严密的工程设计和地质设计方案； 3、强化施工队伍的协调与配合，提高各专业化公司协同作战能力。针对直接作业环节，进一步明确责任和分工，细化方案和措施，确保施工作业过程的有序、高效和安全； 4、严格落实井控管理各项制度，加强井下作业施工井控管理基础工作，不断提高井控装备本质化安全水平和岗位工人操作技能，确保井控安全； 5、不断完善工程技术交底等各项规章制度，加强施工队伍的工程技术交底和