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二次风机试车方案
二次风机试车方案
编写:
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部门审核:
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批准:
设计单位:
施工单位:
天润化肥股份公司
公用工程车间
年 月 日
一 试车的组织机构及参加人员
车间试车总指挥:
调 试 指 挥 人: 工艺主任 设备主任
现场技术负责人: 安全员 设备技术员 工艺技术员
调试验收负责人: 安环部技术管理人员
参 加 人 员: 工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员.
二 试车的依据标准:
依据一次风机的说明书和新安装转动设备的试车规范进行。
三 试车的目的
1 检验设备的安装中是否达到设计标准和技术要求。
2 检验设备的各性能参数是否达到设计值。
四 试车的范围
二次风机及相关管线、阀门和挡板。
五 技术参数(见下表)
工程名称 天润化肥项目 车间名称 公用工程车间 设备名称 二次风机 设备位号 B-5101/02-B 设备型号 G6-39NO17F 型 式 离心式 能力 99400m3/h 转速 1440r/min 电 机 规 格 转速 1440 r/min 型号 YKK40-4-400 功率 450KW 电压 6000V 额定电流 ?A 六 试车的条件
1 二次风机及附属电机设备的就位、找平、找正、检查及调整的安装工作全部结束,并由齐全的安装记录。
2 二次灌浆达到设计强度,基础摸面工作结束。
3 与试车有关的风道具备使用条件。
4 与二次风机有关的电气、仪表满足使用条件。
5 二次风机入口调节挡板调试完毕,验收合格。
七 试车前的准备工作
1 在有关人员参加下审查施工单位提供的安装记录表,如:
(1)二次风机安装记录表:
(2)二次风机拆检及组装记录表:
(3)二次风机找正记录表。
2审定试车方案及检查试车现场。
3 试车现场应备有必要的消防设施和防护用具,二次风机上不利于安全操作的外露转动部位应装上安全罩。
4 试车用的润滑油(脂)应符合设计要求,润滑油加入系统是、需用不小于120王母的滤网过滤。
八 试车前的检查
1 确认二次风机润滑油脂已加好。
2 实地检查二次风机及电动机的设备完好,地脚螺栓牢固,安全罩可靠,电动机接线完整。
3 通知仪表人员送二次风机入口调节挡板的电源,投入有关仪表及报警装置。
4 二次风机处无障碍物,且照明充足。
5 二次风机本体、油系统、冷却水管及阀门无泄漏。
6 二次风机出口挡板和入口挡板都关闭。
7 手动盘车三圈以上,用手感觉机机械部分是否有卡涩现象,盘车的方向应与风机转向相同。
8 确认一次风机的启动按钮在停止位。
9叶轮在机壳内的位置应符合设计尺寸,风机壳进风斗(吸风口)与叶轮进风口沿圆周各点的间隙应均匀,轴向与径向的间隙误差不大于3mm,且不影响转子的轴向膨胀。
10检查轴承冷却水是否投入,畅通,查记录冷却水已经过水压试验合格。
11 一次风机的全面检查完成后,通知电气送动力电。
12 总控仪表盘送电,一次风机停运灯亮,运行灯不亮。二次风机入口调节挡板的操作器具备操作条件。
13 在一次风机启动前,中控和现场校对入口调节挡板、冷风调节挡板、热风调节挡板的开度一致。并且现场调节档板手动切换自动装置灵活好用。电气通知的动力电以送上。
九 试车步骤
1 电机试转,确认方向正确(电机与二次风机无轴连接,由电气组织试车)。经试转,电机正常。
2二次风机空载试验
(1)现场启动一次风机,此时总控盘上二次风机运行灯亮,停运指示灯灭。
(2)监视二次风机的起动时间,电流应在20秒内返回空载电流值。若启动时间超标,应立即停用,并尽快查明原因。
(3)检查二次风机转动方向是否正确。
(4)使二次风机在无负荷情况下连续运转4小时。
(5)每半小时检查并记录一次风机空载电流、振幅、运转声音、一次风机电机前、后轴承温度,风机前、后轴承温度。
3 一次风机带负荷试转
(1)中控打开冷、热风调节挡板到相应的开度,中控逐渐打开二次风机入口调节挡板,每10?%作为一个检查点,每个检查点运行10分钟,并将每个检查点的轴温、电流值、振动值做详细记录,但不允许风机的负荷超出电机的额定电流值。
(2)检查电机电流及外部温度是否符合指标,油位是否正常,轴承处有无漏油故障。
(3)若发现二次风机故障跳闸,在未查明原因前,不允许起动。
(4)若二次风机在加负荷运行过程中,各参数均在指标范围内,则将一次风机的负荷加至额定电流的80%,作为72小时连续运行。
(5)在二次风机作72小时连续运行期间,每30分钟记录一次各工艺及设备参数。
(6
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