企业管理培训资料之建峰企管管理的品质.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 3. 过程的其它相关名词定义 (摘自ISO 9000:2000) 程序(3.4.5 Procedure) 过程(3.4.1 Process) 产品(3.4.2 Product) 活动 或 过程 所规定的途径。 为进行某项 相互关联 或 相互作用 的活动。 (Activity) 一组将输入转化为输出的 过程的结果。 二、流程管理跟统计技术怎么会扯上关系 ──从“品质观”的演进历程谈起 (參見第1天講義P.42頁) 三、所有的管理人员都必须具备基本统计 的知识──学会应用管制图 1. 检验品管(QI)的品质观 2. 统计品管(QC)的品质观 3. 管制图示例 1. 检验品管(QI)的质量观=品质定义在“2根”上 規格中心值 規格上限 規格下限 USL x LSL x x x x x x x x 良品 不良品 不良品 μ 规格中心值 规格上限 规格下限 USL x LSL x x x x x x x x 良品 不良品 不良品 μ 2. 统计品管(QC)的质量观=品质定义在“1根”上 σx 愈小愈好 μ X ? +3 σ 68.26 % 95.45 % 99.73 % % 数据点的百分比 UCL LCL 时间 我们测量的 项目 3. 管制图示例 CL X X X X X X X X X X X X X X +2 σ +1 σ -1 σ -2 σ -3 σ 平均值与极差管制图 ( X ─ R ) A 收集資料 A1 選擇『子組大小、頻率和資料』 A2 建立管制圖及記錄原始資料 A3 計算每個子組的『平均值 ( X ) 和極差 ( R )』 A4 選擇管制圖的刻度 A5 將平均值和極差，標記到管制圖上 B计算管制上、下限 B1 计算平均极差( R )，制程平均值 ( X ) B2 计算管制上、下限，并标记『管制界限』 ● 极差： UCLR = D4 R LCLR = D3 R ● 平均值：UCLX = X + A2R LCLX = X – A2R n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 D4 3.27 2.57 2.28 2.11 2.00 1.92 1.86 1.82 1.78 D3 * * * * * 0.08 0.14 0.18 0.22 A2 1.88 1.02 0.73 0.58 0.48 0.42 0.37 0.34 0.31 平均值与极差管制图 ( X ─ R ) C 制程控制说明 C1 首先分析『极差图』上的数据 ◎ 任何超出管制限的点 ◎ 连续 7 个点，全在中心线之上，或连续上升 ◎ 连续 7 个点，全在中心线之下，或连续下降 可能为：模具受损或机器固定松动，或换班、换批 ，或量测系统改变(新人、新量具)。 平均值与极差管制图 ( X ─ R ) ◎ 其它明显非随机的图形 各点与 R 的距离：一般大约『 2 / 3 』的点，应落在中心线 为中心的『 1 / 3 』管制区域内，若非如此，则需进行调查 并改善。 可能为：◎ 管制上、下限或描点计算错或标示错。 ◎ 若有『 2 / 3 』的点，落在中心线为中心的『 1 / 3 』 管制区域内，则 『人、机、料、法』已达相当稳定之状况， ，以此来作为『下一阶段』的监控和持续改善。 平均值与极差管制图 ( X ─ R ) C 制程控制说明 C2 识别并标注非机遇原因『极差图』 C3 重新计算『管制上、下限』( 极差图 ) C4 分析『平均值图』上的资料 如同『C1』之分析 C5 识别并标注非机遇原因『平均值图』 C6 重新计算『管制上、下限』( 平均值图 ) 平均值与极差管制图 ( X ─ R ) 四、管理人员分析问题、解决问题的 逻辑程序　──改善的思考步骤 1.解决问题3境界： 擦屁股，杀屁股，没屁股 2.问题分析与解决的两大手法 3.改善的思考步骤（QC-Story） 1. 解决问题3境界：擦屁股，杀屁股，没屁股 现象 ? 处置 (擦屁股) 真相 真因 预防措施 (没屁股) ?再发防止(治标、治本、杀屁股) ？ 2. 问题分析与解决