石油钻井设备大修标准.doc

目 次 目 次 I 前 言 II 石油钻井设备大修标准 1 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 3 4 石油钻井设备大修期 4 5 钻井设备进出厂要求 6 6 钻井设备大修基本要求 7 7 石油钻机设备大修技术标准和要求 9 附录A （规范性附录） xxxx油田 勘探公司设备大修执行审批单 50 附录B （规范性附录） 设备大修技术协议主要内容格式 51 附录C （规范性附录） 54  前 言 本标准主要根据SY/T5716.1-5716.11-95石油钻机大修理技术条件、SY/T5527-2001石油钻机主要提升设备，结合xxxx油田钻机技术状况、xxxx地区的钻机工作环境、钻井周期、井深结构、复杂的地质结构等实际情况， 考虑到钻机制造工艺、材料、润滑油质量提高，设备管理制度健全，维护及时到位等现状，为了保证钻井设备的本质安全，特制定本标准。 本标准的附录A、附录B、附录C。 本标准由油田公司标准化技术委员会提出。 本标准归口单位：油田公司质量安全环保处。  石油钻井设备大修标准 1 范围 本标准规定了油田设备大修。 本标准适用于油田公司规范性引用文件 下列中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用，其随后版不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB/T 307. 向心轴承公差 GB/T 275 滚动轴承与轴和外壳的配合 GB4604:ISO5753 滚动轴承 径向游隙 GB/T 12613.1 滑动轴承 卷制轴套第1部分：尺寸 GB/T 18330 滑动轴承薄壁轴瓦和薄壁轴套的壁厚测量 GB/T 18331.1 滑动轴承卷制轴套外径的检测 GB/T 10089 圆柱蜗杆、蜗轮精度 GB 10095.1 圆柱齿轮 精度制 第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB 10095.2 圆柱齿轮 精度制 第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T 1239.1 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第1部分：拉伸弹簧 GB/T 1239.3 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第3部分：扭转弹簧 GB/T 9239.1 机械热振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T 9239.2 机械热振动恒态（刚性）转子平衡品质要求 第2部分：平衡误差 GB/T 5117 碳钢焊条 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB 1184 形状和位置公差及未注公差值的规定 GB/T 1243 传动用短节距精密滚子链和套筒链链轮 齿形和公差 GB6067 起重机械安全规程 GB14048 低压开关设备和控制设备 SY/T 5716.1-5716.11 石油钻机大修理通用技术条件 SY/T 5138 三缸单作用钻井泵 SY/T 5595 油田链条和链轮 SY/T 5023 石油用刹车块 SY/T 5138 三缸单作用钻井泵 SY 5307 石油钻采机械产品用装配通用技术条件 SY 5308 石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件 SY/T 6185 三缸单作用钻井泵主要易损件技术条件 SY/T 5141 石油钻机用离心涡轮液力变矩器 SY/T 6614 钻井液振动筛筛布标识推荐优法 JB/T 8881 滚动轴承零件 渗碳热处理技术条件 3 术语和定义 3.1 大修期 设备经正常运转一段时间后，各部件的主要传动元件达到了磨损极限，同时基础件发生变形或损坏，使该部件丧失基本使用性能，这段运转时间规定为大修期，以小时为单位表示。 3.2 大修机 经过修理厂按本标准和大修技术文件修理后的机器。 3.3 送修机 达到或接近规定的大修期，通过技术鉴定，符合大修理条件，由使用单位送往修理厂进行大修的机器。 3.4 免修尺寸 本标准和大修技术文件规定的各零部件不需要再进行加工修理即可继续使用的零件尺寸(状态)范围。 3.5 免修件 送修机经拆检后按本标准和有关技术文件要求被判定为不必进行修理的零、部件。 4 石油钻井设备大修期 4.1 SY/T5716.1-5716.11-95石油钻机大修理技术条件，至今未修订。目前钻机制造工艺先进、材料、润滑油质量提高，设备管理制度健全、维护保养及时到位。xxxx地区气候恶劣风沙大、温差大、地区差别大，地质结构复杂、钻井周期长。由于xxxx油田各勘