加固公司各项施工工艺全套必备2016年.doc

植筋施工工艺 （一）CJC高效植筋锚固剂植筋 1、工艺流程：放线定位→钻孔→清孔→锚固剂配制→植筋→养护 2、工艺要求： （1）定位、钻孔：根据设计要求定位，用电锤钻孔，为避免对原结构损伤，避开主筋，钻孔孔径比钢筋直径大4-6㎜，植筋深度为10d～15d。 （2）锚固剂配制：使用植筋专用胶按比例配制搅拌均匀，每次配制量根据一次植筋数量拌制。 （3）植筋：先将孔内填入拌制好的植筋胶，然后将钢筋旋转插入孔中，植筋胶填入量以钢筋插入后植筋胶从植筋孔口挤出为标准。 （4）养护：钢筋植入后，在植筋胶固化（2小时）前不能触动，1天后可受力使用。 （二）CJ—1型建筑结构胶植筋 1、工艺流程：放线定位→钻孔→结构胶配制→植筋→养护 2、工艺要求： （1）定位、钻孔：根据设计要求测量定位，并避开主筋钻孔，避免对原结构损伤。钻孔孔径比钢筋直径2-5㎜，孔深为12—20d。 （2）清除孔内灰尘：用柱状毛刷插入植筋孔内，刷去孔壁浮灰，再用空压机将孔内灰尘吹净。 （3）配胶：选用CJ-1型建筑结构胶植筋，根据植筋数量，按比例（重量比：A组份：B组份=4：1）称量两组份重量，搅拌均匀。每次配料尽量少配，并在15-30分钟使用完，结构胶初凝后严禁使用。 （4）植筋：结构胶配制好后，应尽快填入植筋孔中，并用细钢筋捣实，再将钢筋插入孔中。结构胶填入量以钢筋插入植筋孔后结构胶从孔口挤出为标准。 （5）养护：钢筋植入后，在结构胶初凝前不能触动钢筋（1天时间）前不能触动，3天后可受力使用。 碳纤维布粘贴施工工艺 1、工艺流程：施工准备→混凝土表面处理→配制胶粘剂→找平、转弯处抹曲面→刷胶、粘贴碳纤维布 2、工艺要求： (1)施工准备：施工前将施工工具准备齐全。根据设计要求对碳纤维布粘贴位置放线定位。施工作业面要求干燥、无明水，否则应清除明水，烘干碳纤维粘贴面。 （2）砼表面处理：表面处理是碳纤维材料粘结的一个重要施工 环节，如果表面处理不好就会影响碳纤维布的粘贴效果。先清除表面疏松部分，用角磨机打磨露出砼新面，对不平整部位用修补胶修补平整。 （3）碳纤布粘贴要求： a、修补：经清理、打磨后的碳纤布粘贴面，如有明显的不 平整处,抹成平滑的曲面。 b、粘结剂配制：粘结剂分A、B两组份，根据每次粘碳纤维布数量，计算用胶数量，并将A、B两组份按重量比精确称量，人工或低速机械搅拌均匀，且无气泡产生，且防止灰尘等杂质混入。 （4）粘贴步骤： a、按设计要求宽度裁好碳纤维布； b、将配制好的碳纤维布粘结剂均匀涂于粘贴部位； c、将裁好的碳纤维布敷于粘结剂基层上，用刮板沿碳纤维布方向多次刮压，使粘结剂充分浸透碳纤维布，且使平整无气泡. d、多层粘贴时，逐层重复上述步骤，进行下一层的粘贴。为便于外粉，在最后一层碳纤维布表面均匀涂抹一道粘结剂，并在表面粘一层粗砂。 （5）表面防护：在碳纤布表面外粉1～2㎝厚砂浆，砂浆标号不小于M10。或按设计要求作防护层。 脚手架施工工艺 1主要材料： （1）钢管：直径为48或51mm、壁厚为3-3.5mm的热轧无缝或有缝焊接钢管，用作立杆、大横杆、小横杆、斜撑、防护栏杆等。 （2）扣件：主要有旋转扣、直角扣、对接扣；其它还有碗扣式扣件。旋转扣用于连接两根呈任意角度相交的杆件，如立杆和剪刀撑的连接。直角扣用于连接两根呈垂直交叉的杆件，如立杆与大、小横杆的连接。对接扣用两条钢管杆件的对接，如立杆、大横杆的接长。碗式扣用于定型尺寸钢管的扣接。 底座：用钢管与钢板焊成，用地立杆的垫脚，也可用不小于5×20×300cm的竖实木板做垫板。 竹脚手板：选用直径8-10mm螺栓、间距500mm-600mm穿过并列生片拧紧而成，板的厚度一般不小于50mm。 （5）工具与防护用具板手、皮尺、线垂、安全带、工具袋等。 1.6.2作业条件：根据工程特点和施工方法编制脚手架搭设方案，并作交底，脚手架进行设计计算。搭设的位置已进行场地清理。对土质松软的地基已进行平整、强化处理。专业架子工已到位，搭设脚手架的材料已进场。 1.6.3搭设顺序为：放线定位→摆放扫地杆→逐根竖立立杆并与扫地杆扣牢→安第一步大横杆与立杆扣紧→安第一步小横杆与大横杆扣紧→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设斜撑杆与上端立杆或大横杆扣紧（在装设两道连墙杆后可拆除）→安第三步及以上立杆、大横杆、小横杆→安连墙杆→加设剪刀撑。架高2m以上逐层加设防护栏杆、挡脚板或围网。 1.6.4搭设要求： （1）立杆纵向间距不应大于1.2-1.5m，纵距为1.5m，刚搭一步架子时，为防止架子倾斜，搭设时可设临时支撑固定。立杆的接长，应采取端部用对接扣件扣牢，并尖与相邻立杆错开一个步距，其接头距大横杆不大于步距的1/3。大横杆大横杆用直角扣件与立杆扣牢，保持平直。里外排大横杆的接长应使用对接扣件，错开一个立杆纵距，并与相领