水汽空分厂房内引至合成界区空气管线施工方案.doc

目 录 工程概况及特点----------------------------------------------------2 工程验收标准-------------------------------------------------------2 管道安装-------------------------------------------------------------2 主要技术措施-------------------------------------------------------3 施工技术质量要求-------------------------------------------------5 防腐绝热一般要求-------------------------------------------------15 管道试压-------------------------------------------------------------16 8、管道吹扫一般要求---------------------------------------------------18 9、过程质量的控制措施------------------------------------------------20 10、A、B、C三级质量控制-------------------------------------------21 11、安全技术措施--------------------------------------------------------21 12、劳动力安排-----------------------------------------------------------23 13、技措用料/机械/设备------------------------------------------------23 14、施工进度计划--------------------------------------------------------23 水汽空分厂房内引至合成界区空气管线施工方案 工程概况及特点 1.1水汽车间空分系统空压机为单机运行,当空压机故障时便影响氮气生产,当生产及设备出现重大问题需处理时,又需氮气保护或置换,所以此次拟定从合成车间引一条空气管线至水汽车间空压机出口,在空压机出现故障时,可以用做成101-1空气作为空分系统的原料气制出氮气,从而保证生产氮气保护及设备管道检修置换的需要. 1.2本次施工管线为500米左右,直径为英制φ2″;壁厚SCH40(4.0MM);工作压力3.0MPA;工作温度为200℃;介质为空气. 1.3施工起点:从空分厂房空压机和冷却器相连的3″管线加一三通(3″*2″)上方加一道2″-300#闸阀至合成车间压缩厨房两侧南北管廊中间空气吹扫接头部位. 1.4此段管线前部分为广石化管线号:PA12501 D01 10″(多支);后部为辽河管线号A20 10″(3P1),虽标准不同,使用材质及壁厚等要求是一致的. 1.5由于此管线无设计单位,所有管材及管件标准参照环球《管道材料选用及等级规定》. 1.6工作特点: 本工程材质采购均按ASTM标准采购;如有困难选用参照国内材料,但标准等级不变. 为保证焊接质量必须采用严格的管理方法,使施工质量和施工进度保持一致. 工程验收标准 2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.3由于此次无设计,具体走向需现场制定 3、管道安装 3.1施工程序 3.2施工技术准备 3.2.1技术交底和培训 根据设计文件和相应施工标准的要求，结合图纸会审情况，对参与工艺施工的人员进行技术交底。 3.3主要施工方法 3.3.1管道采取现场实测预制，在现场铺设临时平台上预制，边预制边安装的方法。 3.3.2采用吊车与倒链相配合进行安装。 4．主要技术措施 4．1为了保证构件的几何尺寸，保证质量，方便施工应在业主指定现场空地处搭设1个平台用于管道预制和放样（见下图所示）。 4．2为保证管道内部清洁度，预制完管道应清出内部杂物后用塑料布封口（用22#镀锌铁线绑扎）. 4．3高空施焊时应用脚手杆搭设稳固的平台。 4．4四级风以上风力应采取防风措施，做防风棚（见下图所示） 4．5阀门试压须做一个支架如下图所示