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生管部(生产管理部)运作体系
生管部运作体系
一、 生管部职能:
1、制定生管系统战略规划;
2、核算、平衡生产产能;
3、生产空间规划;
4、生产车间单元规划;
5、协调营销部门,做到均衡生产;
6、试算订单成本,确保公司毛利目标的实现,参加订单评审会;
7、根据产能确定交期;
8、协助营销部门,做好客户售后服务;
9、制定主生产计划;
10、编排订单制造计划,下达生产指令和流动卡;
11、跟踪制造途程,统计产量,编制生产日、周、月报表,参加经营协调会;
12、追踪开发样和作业指导书,参加技术转移会;
13、指导车间新产品上线,参加产前会;
14、督导车间信息沟通,要求车间开好早会;
15、计划生产物料需求,追踪订单物料按时到位,确保生产不断料,同时控制物料成本;
16、协助仓库做好物料安全库存计划,压缩物料库存;
17、有效控制中转仓物料数量,盘活周转资金;
18、设备合理利用,提高设备利用率;
19、严格操作、工艺标准,统计订单品质状况;
20、合理计划人工,核算工价,控制人工成本;
21、协助财务做好订单成本结算;
22、推行精益生产和ERP;
23、协助营销部门做好退货、中途停单、折扣等分析工作;
24、生管运行资料建档;
25、上级领导安排的其他工作。
二、生管部组织图:
三、生管部人员岗位职责:
(一)、生管部经理职责:
1、根据公司总的战略规划,拟定本部战略规划;
2、拟定主生产计划;
3、核定公司生产产能,提出设备、人员调整计划,做到前后段平衡生产;
4、协助生产副总,进行产品别车间设置,以便开展精益生产;
5、根据营销部门信息,制定产品年度规划;
6、根据客户需求和生产空间,确保交期;
7、下达产品上线、加班、休假等指令;
8、审核订单试算成本,确保毛利的实现;
9、补料的审核,并提出处理意见;
10、工价的审核,确保限量人工成本的实现;
11、生产排程的审定,掌控生产进度;
12、协助品管部,进行产品不良分析;
13、推行TQM、TPM和ERP;
14、参加经营协调会、订单评审会、技术转移会,督导车间开好产前会和早会;
15、生管资料的保管;
16、做好生产系统各个部门的协调工作,具体领导生管部人员开展工作;
17、为生产副总、总经理提供详实的报表数据,给上级主管当好参谋;
18、管理好代管部门;
19、上级领导交待的其他工作。
(二)、生产控制员职责:
1、生产产能测定,制定各生产单元的产能表,并适时更新;
2、订单的承接,并及时登录订单台账;
3、根据产能空间,编排生产计划,并在生产计划空间表上标记;
4、填写生产指令单和工序流动卡;
5、参加订单评审会和产前会,确定生产交期;
6、收集车间日报表,制作生产进程报表;
7、针对生产进度滞后者,提出补救方案;
8、成品入库、出库的协调;
9、生管资料的归档;
10、上级安排的其他工作。
(三)、成本控制员职责:
1、根据作业指导书和财务规定,制作试算成本表;
2、参加订单评审会,根据公司毛利规定,确保毛利的实现;
3、根据作业指导书,再次测试工序作业时间,异常者,提交工时更改申请单;
4、根据作业指导书,计算工价,制作件资工价表;
5、审核员工每月记件工资;
6、计算生产效率,制作车间作业时间、效率等报表;
7、编制各生产单元人员编制表,异常者提出报告;
8、收集各种实际发生单据,协助财务做好订单结算成本工作;
9、制作订单成本差异分析表,成本资料归档;
10、上级领导安排的其他工作。
(四)、技术控制员职责:
1、参加技术转移会,承接开发部转移的作业指导书和开发样;
2、分发作业指导书相关内容给相关人员;
3、参加产前会,辅导新产品上线;
4、送产前样给开发部项目负责人确认;
5、根据作业指导书,监控工艺配方和工艺标准,异常者,提交工艺配方或工艺标准更改申请单;
6、根据相关数据,制作产品品质报表,异常者,提交分析报告;
7、订单下线后,收回工艺配方表;
8、做好研究所、开发部、生产技术员和品管部的协调工作;
9、技术资料(含中途更改资料、开发样和产前样)归档;
10、上级领导安排的其他工作。
(五)、物料控制员职责:
1、根据标准物料清单,确定生产单元各时段物料的选用,领、发料计划;
2、根据领、发料计划,查库存材料数量,有库存者,控制发料时间和数量,无库存者,填写欠料表;
3、协助物控部门,制定物料安全库存表,并控制物料到仓时间,确保无超安全库存而囤积物料;
4、协助相关部门,消化“三大库存”;
5、报欠量者,追踪采购部门按时到料;
6、收集各种实际发生表单,填写订单用料台账;
7、补料单审核,填写补料分析处理报告;
8、产品上线前设备的计划,异常者,请购、请修或调整,确保不能因设备问题而耽误生产;
9、物料、设备资料归档;
10、上级领导安排的其他工作。
四、
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