矿井提升事故现场处置方案.doc

矿井提升事故现场处置方案 1事故风险分析 1.1事故类型 提升事故主要是机械、电气突发故障或人员违章操作等造成，对人员、提升设施造成危害，影响矿井生产。 1.2事故发生区域、地点 主、副井。 1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围 无季节性；易造成多人伤亡事故。 1.4事故前可能出现的征兆 提升控制系统运行中出现报警；设备运行中出现异常声音、振动；钢丝绳运行中抖动；监控仪表指示等异常；机电设备设施有异味；井口出现井筒坠物；各种保护装置失效或故障；提升钢丝绳在规定范围断丝超限、绳经变细超限等。 2应急工作职责 2.1应急自救小组 事故发生区队立即成立应急自救小组，负责组织实施事故应急处置和现场自救工作。 组 长：灾害现场负责人 成 员：管理人员、班组长、安监员、现场作业人员 2.2具体职责 （1）灾害现场负责人：事故发生后，分析判断事故，启动现场处置方案，组织指挥人员抢险救灾。 （2）值班人员：接到事故报告，按照指令，召集小组成员及工区有关人员，协调现场自救和应急处置工作，同时做好相关记录。 （3）主管技术员：负责救援方面措施的编制和技术资料的提供。 （4）班组长：根据事故性质和严重程度，组织现场人员进行应急处置和自救，若事态扩大，立即请求增援。 3应急处置 3.1事故应急处置程序 （1）事故发生后，灾害现场负责人（矿带班人员、跟班副区长、安监员、班组长）立即停止工作，组织人员撤离，并电话汇报调度室和单位值班人，汇报清事故发生的性质、时间、地点、灾区人数，危害程度及现状。 （2）调度室立即向应急指挥部汇报，启动相应的现场处置方案，同时召请救护队组织抢救。 （3）启动提升事故现场处置方案的同时，上一级应急预案进入预备状态。 3.2现场应急处置措施 3.2.1断绳事故处置措施 出现断绳时，立即停车；汇报分管机电矿领导，制定可行性方案和措施把断绳回收，同时调备用钢丝绳进行更换；进行其它事项的处理。首先确定罐内是否有人员，若有人应首先救人。大筒工从梯子间进至卡罐处，将人员救至梯子间，确定另一罐笼是否可以运行，若能运行，人员先从另一罐笼撤出上井；若不能运行，应从梯子间护送上井。罐内无人时，从主滚筒上拆除旧绳，换上新绳后，将新绳松至卡罐位置，与罐笼联接后提升上井。若罐内存有物料，应根据现场实际情况制定可行性措施卸掉负载，处理完断绳后经有关领导同意后方可慢慢地开车到井口，然后根据实际情况更换合格的钢丝绳；当出现断绳造成坠井事故时，救援人员应从另一副井下至井底对受伤人员进行救助，大筒工必须从梯子间下井检查井筒装备情况，确认井筒装备无问题后，方可对设备、设施进行抢修。 3.2.2卡罐事故的处理措施 单罐出现卡罐事故时，如果罐内有人，井筒维修人员用对讲机联系进行接送受困人员，然后再探明原因；如果是罐道损坏造成的，先进行必要的处理，把单罐提到井口位置，先处理损坏的罐耳，再处理罐道，恢复提升。 3.2.3罐道损坏处理措施 （1）副井罐道损坏时，井筒维修工沿梯子间到事发地点，对损坏罐道进行细致检查，确定提升机是否能运行，如能运行则将提升容器缓慢提至上井口，检查、处理罐耳，然后更换损坏的罐道。如不能运行，现场处理损坏的罐耳、罐道。 （2）主井罐道损坏时，主井提升机司机立即停车，按下提升机闭锁开关，并立即向调度室和工区值班人汇报，调度室根据事故汇报程序向矿相关领导汇报，制定专项下人措施，然后下到事发地点，确定提升机是否能继续运行，如能运行则将箕斗缓慢提至上井口，由井筒维修工对箕斗进行检修，无问题后再由矿相关人员制定罐道更换措施，对损坏罐道进行更换。如不能则进行应急处理恢复提升机运行，现场井筒维修工检查损坏情况，然后再由矿相关人员制定罐道更换措施，对损坏罐道进行更换。 3.2.4过卷事故应急处理措施。 （1）副井出现过卷事故时，若罐笼内有人，则先采取措施将人员接出上井。再采取相关措施恢复提升机运行，最后再恢复上下井口井筒装备。 （2）主井出现过卷事故时，必须向矿相关领导汇报，根据制定的专项可行性处理措施，井筒维修人员由副井下井，到达事发地点，采取相关措施恢复提升机运行，再恢复上下井口井筒装备。 3.2.5过装事故处理措施 （1）主井出现过装事故时，组织井筒维修人员从副井下井到主井装载，进入箕斗用铁锨把煤卸入仰井内，直到不超重为止。人员进入箕斗前必须把提升机闭锁且使用安全带。 （2）副井出现过装事故时，运搬工区等相关人员佩戴安全带，人工将超载物质分解、搬运，达到不超载时恢复提升。 3.2.6井口坠物事故处理措施 当发生井口坠物时，组织井筒维修人员对井筒内电缆、管路、钢丝绳、罐道、罐道梁及罐笼进行检查，查明原因，进行处理。 3.3报警电话及相关救援单位联络 报警电话、上级煤炭安全生产监管部门、鲁西分局及相关应急救援单位联络方式和联系人员