糖业有限责任公司防火、防爆、防尘、防毒管理制度.doc

防火、防爆、防尘、防毒管理制度 YX/AQ-ZD-11-02 第一章 总则 第一条 为了规范云南新平云新糖业有限责任公司(以下简称公司)员工及外协各施工单位人员防火、防爆、防毒、防尘管理，最大限度地避免和减少事故的发生，特制定本制度。 第二条 引用法律、法规、标准 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008） 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92） 《爆炸危险场所电气安全规程（试行）》（劳人护[1987]36号） 《防止静电事故通用导则》（GB/T 12158-2006） 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008） 《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号） 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号） 第三条 本制度适用于公司分厂（部门）及在公司分厂（部门）的各外协施工单位的防火、防爆、防尘、防毒安全管理。 第二章 职责 第四条 公司（分厂）各部门对本辖区的防火、防爆、防尘、防毒安全管理负责。 第五条 公司保卫部、安全部、生产技术计划部及相关部门承担相应的防火、防爆、防尘、防毒的业务监督、检查、监护、应急抢救、抢险职责； 第六条 分厂质量计量科承担（或委托第三方）防尘、防毒监测等业务。 第三章 防火、防爆 第七条 一般要求 （一）必须加强火源管理，认真执行厂区动火作业安全规定，防止火灾、爆炸事故的发生。 （二）加强生产区内明火管理，生产区内严禁吸烟。严禁携带易燃、易爆物品进入作业场所，没有批准不准动火和进行产生火花、高温的作业。 （三）禁止无阻火器的机动车辆进入禁火区域。 （四）未经批准禁止使用汽油等易然液体擦洗设备、用具和衣服。 （五）从事明火作业和属于易燃易爆岗位工作的各种人员，必须穿戴符合规定的劳动保护服装进入生产岗位。 （六）易然易爆物品应存放在指定的安全地点，办公室和更衣室内不准存放酒精等易燃液体。应随时将使用过的油棉纱、油纸等易燃的擦洗材料，放入有盖的铁制专用容器内，及时处理，禁止长时间存放。 （七）严禁在防火间距、消防安全通道内搭建筑物或堆积各类物资。 （八）设备、管道的保温层，应采用阻然材料，并防止可燃液体渗入保温层。 （九）严禁在高压线下堆放易燃易爆物品。 （十）危险品仓库、气柜、主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置。每年雨季前，必须对避雷装置检查。 （十一）禁止在易燃易爆场所使用易产生火花的工具。 （十二）根据需要在分厂、厂房等处设有事故应急照明、事故排风和备用安全电源。 第八条 生产装置的防火防爆措施 （二）厂房的建筑、易燃物的贮存与生产工艺装置的平面布置必须符合《建筑设计防火规范》、《石油化工企业设计防火规范》的有关要求。 （二）有火灾爆炸危险性的部门电气设备布置和安装，包括临时用电设备，必须符合《爆炸性环境用电气设备》中防火防爆要求。 （三）在生产系统可能引起火灾、爆炸的部位，应设置温度、压力等检测仪表、报警器和事故停车联锁装置。 （四）在高、低压系统之间应设置止逆阀等安全装置，并应安装必要的监测仪表和自动或手动泄压排放设施。 （五）所有放空管均必须有引至室外的导管，并高出厂房建筑物。设在露天设备区内的放空管，高于附近有人操作的最高站位2米以上。可燃气体的放空管，必要时应设置安全水封或阻火器。放空管必须在避雷设施的保护范围内。 （六）有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，必须安装安全阀或爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向。 （七）生产、贮存可燃气体和易燃液体的设备和管道应设有导除静电的接地装置。有关防静电措施，执行《化工企业静电接地设计技术规定》。 （八）所有自动控制系统，同时并行设置手动控制系统。 （九）分厂（部门）根据生产装置的火灾、爆炸危险性编制具体的生产装置防火、防爆技术措施。 第九条 动火规定 （一）公司（分厂）根据火灾危险程度及生产、维修工作的需要，在厂区内划分固定动火区或禁火区。 （二）设立固定动火区的条件和要求 1.距离易燃易爆厂房、设备、管道等不应小于30米，并处在易燃、易爆区域主导风向的上风向。 2.生产正常放空时，可燃气体不会扩散到固定动火区内。固定动火区不得有管沟、电缆沟等。 3.固定动火区要设立明显标志，划定范围不准堆放易燃杂物，并配备一定数量的消防器材。 4.室内固定动火区应与危险源隔开，门窗要向外开，道路要畅通。 5.固定动火区的划分，由使用单位提出申请，公司安全部、生产技术计划部审查。公司保卫部审批，并建立档案台帐。 （三）生产厂区内除固定动火区外，其它均为禁火区。在禁火区内使用电、气焊（割）及在易燃易爆区域使用电钻、砂轮、角向磨光器等可产生火花及炽热表面的临时作业，都必须申请办理动火许可证。 （四）动火许可证