能化公司锅炉车间脱硫系统操作手册.docx

能化公司锅炉车间脱硫系统操作手册前 言烟气脱硫的目的是将锅炉烟气中的硫分离出来，使烟气达标排放，同时将脱出的硫有效利用，生产出硫铵产品。本系统服务于4台（正常情况3开1备）160吨（5.29MPa/480℃）循环流化床锅炉，采用的是氨法脱硫。锅炉车间的烟气脱硫运行包括脱硫系统的运行和维护保养。烟气脱硫的界区范围从锅炉引风机出口烟道接受未脱硫烟气开始，至脱硫后的烟气外排至混凝土烟囱，并生产出硫铵，以及将硫铵包装、码垛入库（即包装厂房）为止。运行人员负责现场巡检、包装、转运、码垛，设备维护保养，环境卫生、设备卫生的保障等。现按照系统运行工作内容、范围以及工艺流程，烟气脱硫系统运行可划分为三个工序：脱硫工序、氨水工序、硫铵工序。由于资料收集困难，加之编者水平有限，本规程需在生产试运行和验收中不断补充完善，故仅作为试行版使用。目录氨法脱硫工艺11.1氨法脱硫工艺原理简介11.2氨法脱硫工艺分为几个系统11.3烟气脱硫塔的功能简介11.4脱硫塔吸收循环系统简介11.5烟气脱硫塔分为哪几个区域1氨法脱硫的开停车12.1氨法脱硫系统的启动步骤12.2氨法脱硫系统的停止步骤22.3脱硫系统的具体启动步骤22.4脱硫系统的具体停车步骤22.5硫铵处理系统的启动步骤22.6硫铵处理系统的停车步骤2氨法脱硫的烟气系统23.1烟气倒入脱硫塔的操作步骤23.2密封风机的作用23.3正常运行时烟气温度的控制23.4为什么会在脱硫塔入口烟道上设冲洗水23.5脱硫后烟气对尾气烟道及烟囱的影响33.6 FGD（烟气脱硫系统）入口烟尘增加对脱硫系统有什么影响33.7烟道漏风对FGD有何影响33.8烟气系统的停运切换33.9烟道入口冲洗水的自动连锁3氨法脱硫的氧化空气系统34.1罗茨鼓风机的工作原理34.2氧化空气的作用34.3氧化风机启动前检查工作34.4氧化风机空负载试运转方法44.5氧化风机启动步骤44.6氧化风机停机步骤44.7氧化空气的调节控制44.8氧化空气氧化率不足的原因44.9氧化空气系统包括哪些设备44.10氧化风机保护连锁4氨法脱硫的吸收剂供给系统55.1氨水使用时的安全规范55.2脱硫剂的调节控制55.3液氨泄漏的应急处置措施55.4氨水储罐泄漏处理5氨法脱硫的脱硫系统56.1脱硫系统投料试车前检查项目56.2吸收系统的建立操作步骤66.3吸收塔系统的停运操作66.4地池的作用66.5脱硫塔的CEMS系统主要测量的数据有哪些66.6除雾器的基本工作原理66.7烟气流速对除雾器的运行有哪些影响66.8对吸收塔除雾器进行冲洗的目的66.9除雾器的组成，各部分的作用是什么76.10什么是除雾器的除雾效率？影响除雾效率的因素有哪些？76.11除雾器的冲洗时间是如何确定的？76.12吸收塔内水的消耗和补充途径有哪些76.13常见的防止结垢和堵塞的方法有哪些76.14离心泵的工作原理76.15离心泵启动步骤76.16离心泵停止步骤86.17离心泵切换步骤86.18离心泵运行中注意事项86.19离心泵不打液的原因及处理86.20离心泵振动大、有杂音的原因及处理86.21离心泵流量小或扬程低的原因及处理86.22脱硫系统紧急停电时的处理措施96.23 380V电源中断故障及处理96.24脱硫塔DCS上显示塔内压降过大故障原因及处理96.25浓缩段温度超温故障原因及处理96.26净烟气SO2的浓度超标故障原因及处理96.27净烟气 NH3的浓度超标故障及处理106.28氧化液的亚硫酸铵浓度过高故障原因及处理106.29脱硫塔浓缩段温度的控制106.30除雾器冲洗水阀组的冲洗106.31脱硫系统计划性停车的准备106.32机泵发生故障跳车的处理方法106.33脱硫装置作为非计划停车处理的情况106.34脱硫装置非计划停车的处理的情况11氨法脱硫的硫铵处理系统117.1旋流器的工作原理117.2旋流器的投用事项117.3旋流器的故障及处理117.4旋流器使用时的操作调整117.5结晶泵给料压力的控制117.6离心机的工作原理127.7离心机投用前的准备127.8离心机的启动步骤127.9离心机的投用事项127.10离心机油系统故障导致推料次数降低故障原因及处理127.11离心机油温高于正常值故障原因及处理137.12离心机推料机构故障原因及处理137.13离心机电机异常故障原因及处理137.14离心机振动异常故障原因及处理137.15振动流化床的工作原理137.16干燥系统开机操作及开机顺序147.17干燥系统停机操作及停机顺序147.18干燥系统操作注意事项147.19流化床出料出料量少或者水含量多故障原因及处理147.20干燥系统出料水分高于正常值故障原因及处理157.21包装机的使用规范157.22包装机夹带后不下料的故障原因及处理157.23包装机不夹