1129水幕系统调试方案.doc

水幕系统调试方案 一、水幕系统概况 水幕在自动喷水灭火系统中起着阻火或隔火的辅助灭火作用，火灾发生时，通过呈幕帘状喷射的水流，冷却被保护物的表面，同时也能阻挡热辐射的侵袭。本楼在一些无法设置防火隔离物的地方装有水幕，布置形式有一组两排和三组两排共计11道，其中I段三层2道；II段地下二层1道，首层4道，四层2道；III段三层2道。水幕系统在准工作状态下为半干式，水充至电控阀前方，当需要喷水灭火时，能够从设在各段的消防中心控制室远程开启电动阀，使水幕迅速投入工作，并且能够实现各段之间的相互支援。 二、编制依据 1．新航站楼消防水专业及电气专业图纸(由北京市建筑设计研究院设计)。 2．工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86。 3．火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92。 三、调试内容与方法 (一)水源调试 1．在消防水箱清洁之后，各段开启供水控制阀，向水箱灌水，至浮球阀关闭为止。 2．从水位计观察水面终止高度，以距水箱溢流口100-150mm为宜，否则应调整浮球阀的限幅，以保证水箱的最大储水量，同时又不至于因水面波动而出现溢流。 3．从水箱人孔人为压低浮球阀的漂子，或用其他方法使水位继续上升，直至溢流，观察溢流管喇叭口，应能全收纳溢出的水流，并且排放通畅。 4．开启泄水阀，使水位降至设定高度，通常水箱水位应反映在消防控制室的显示屏上，本工程此项功能暂缺。 (二)水泵接合器充水试验 1．在室外水泵接合器近侧，设一台可移动的试验用加压泵，进口接室外消火栓，出口接水泵接合器。利用水泵加压更接近实际灭火时消防车的使用情况。 2．在水幕泵出口的止回阀上方接一临时管至水箱上方人孔，管径为DN100，并设三通和阀门，可切换通至地面排水点。也可利用水泵试验时的临时管道(如II段)为水泵接合器的试验用水提供出路。 3．启动试验用水泵，开启水泵接合器的闸阀，先让水从临时管排掉，视水清洁后再改排水箱。 4．同一个水幕系统的水泵接合器，两台以上时，每台试验不少于两次，并且在试验中将相临的接合器盖旋开，以便检查接合器的止回阀工作是否正常。也可用水幕泵进行试验。如止回阀承受反向水压时不能关闭止水，需检修或更换，并应重新试验。另外在工作压力不大于1.0Mpa的情况下，水泵接合器的安全阀不应该开启，手动放水阀应关闭严密。经试验合格后的水泵接合器，其组件之一的闸阀应在常开状态，明露阀杆做涂油保护。 (三)电动阀门试验 1．在管内无水条件下，对控制喷水的电动蝶阀进行手动开关，观察开度指示，阀板在0-90°范围内转动时应感觉灵活，限位准确。 2．接通电源，启动电动机构，进行开关试验。此时消防中心控制室应有阀门状态显示。 3．由于处于准工作状态下的水幕电动阀不允许有内部泄露，因此须对此种阀门的严密性在管路上再做试验，方法是以电动方式将阀门关闭，在阀前的管道系统充入0.28Mpa(规范要求)的压缩空气，稳压24小时，以压降不大于0.01Mpa为合格。 4．选择便于操作的水幕喷头，在径向两侧粘贴纸条或布条，利用飘带法检验喷头通畅情况，当电动控制阀开启，压缩空气从喷头喷出，便能看到飘带被气流同时全部吹动，阀门关闭时则停止。 (四)湿式报警阀试验 1．每个段的水幕系统有1个湿式报警阀，水幕系统的湿式报警阀不象喷酒系统可通过末端试水阀放水试验，而只能利用报警阀附属的排水管做放水试验。在系统满水并保持约0.55Mpa的条件下，观察报警阀上下压力指示，两表压力同应为79psi (即0.55Mpa) 左右，这时报警阀不动作。开启旁通管上的试验阀，水力警铃应鸣响。然后稍稍开启常闭排水阀使报警阀上下表压产生大约10%的波动，持续1分钟以上，报警阀仍应在相对静止状态，说明不会因系统微小的压差变化引发误报警。 2．加大排水阀开度，当上下水压相差约20%左右并延迟1分钟后，报警阀在压差作用下开启。压力开关闭合输出启泵信号，同时水力警铃鸣响，用噪声计在3米处测其A声级响度，应不低于70dB，说明报警阀灵敏可靠，能满足使用要求。在上述试验过程中，报警截止阀是常开的，如需终止报警，可关闭此阀。 3．湿式报警阀完成试验后，使其保持下列状态：排水阀常闭，警铃试验阀常闭，报警截止阀常开。 (五)系统充水与稳压 1．将电接点压力表上限调至0.6Mpa，下限调至0.5Mpa。 2．启动水幕主泵，以额定流量向系统充水。此时为减少不必要的噪音，可将水力警铃关闭。当系统压力接近0.5Mpa时，停止主泵供水。 3．将稳压泵转换旋钮设在自动档，稳压泵自动运转，压力升至上限后自动停车，然后再人为泄压，低于下限时稳