乙炔生产紧急预案.doc

乙炔发生工序紧急事故处理预案 一、预案目的 乙炔工段是以电石和水为原料生产乙炔气的生产装置，乙炔气体具有易燃、易爆的化学性质，在生产过程中，各种突发事件，如停电、停水，乙炔气大量泄漏、发生器产生负压都有可能发生。出现这些情况，按照预定方案进行及时有效地处理。可避免更大事故的发生，或使事故的损害和损失降低到最小。 二、预案要求 1 要求岗位操作人员要求熟记应付各种突发事件的处理措施，并能够熟练操作。 2 出现事故要镇定，及时通知相关人员，并根据具体情况采取相应的措施。 3 处理事故要果断、迅速。 三、预案内容 1.乙炔工段应急预案之一 1-1危险性分析： 乙炔发生器加料口爆鸣着火。 1-2事故处置所采取的措施： ①岗位操作人员发现爆鸣着火，立即通知氯乙烯合成紧急停车，并立即向当班班长及值班室报告，值班室立即报告段长、车间主任及公司调度。 ②当班班长应立即指令发生操作工将发生器电石泥压滤复水、废次氯酸钠水阀关严。DCS控制人员应立即将发生器自来水自控阀关闭。DCS操作工将加料贮斗氮气阀全开，向加料贮斗充氮气。（发生器液面确保在80%）并向公司生产调度及时汇报。 ③发生现场操作人员在关闭发生器各水阀后，应立即先将事故发生器所属的正逆水封加水阀打开，将正逆水封加满水。其次各发生器正逆水封都应加满水。 ④当班班长应组织人员去事故现场，用干粉灭火器灭火（严禁使用泡沫灭火器）。 ⑤清净操作人员在停车完善后，将气柜进口大阀关闭，清净各塔加满水。事故处理后，救援小组要进行现场处理和调查，采取措施尽快恢复生产，并落实防范措施。 2.乙炔工段应急预案之二 2-1危险性分析：乙炔防爆膜爆鸣着火 2-2事故处置所采取的措施： ①操作人员发现爆鸣着火，立即通知合成紧急停车，并立即向当班班长及值班室报告，值班室立即报告段长、车间主任及公司调度。 ②当班班长应立即指令发生操作工将发生器电石泥压滤复水阀、废次氯酸钠水阀关严。DCS操作人员应立即全开中间贮斗氮气阀，向贮斗内充氮气。正逆水封加满水。 ③DCS操作人员应将发生器的自控加水阀关闭。 ④清净工应将气柜大阀关闭，清净塔加满水。 ⑤当班班长应指令操作工，将主要发生器加水至液面80%左右。 ⑥班长可根据现场火势进行干粉灭火器灭火。事故处理完后，救援小组要进行现场处理和调查，采取措施尽快恢复生产，并落实防范措施。 3.乙炔工段应急预案之三 3-1危险性分析： 乙炔气柜着火 3-2事故处置所采取的措施： ①当岗位操作人员发现乙炔气柜顶部着火，应立即通知班长启动紧急停车程序，关闭通向乙炔气柜的进气口阀，并报警公司消防队进行灭火。同时向值班室汇报，值班室及时向段长、车间主任及公司调度汇报。 ②当乙炔气柜进口阀关闭后，应视气柜高低立即打开氮气进口阀向气柜内充氮气，来降低乙炔浓度。 ③当班班长应判明着火事故原因，组织操作工各就各位，彻底检查去乙炔气柜的乙炔气源是否切断，发生操作工给正逆水封加满水。 ④为了不让气柜温度升高，消防队可以用泡沫灭火，灭火时要保持一定距离，并在半径50米内设隔离带。 ⑤在事故处理中，应急救援指挥小组应迅速向公司领导汇报，并立即组织应急救援小组赶赴现场，并根据情况下达应急处理指令。 ⑥事故处理后，厂救援小组要进行现场处理和调查，采取措施尽快恢复生产，并落实防范措施。 4.乙炔工段应急预案之四 4-1危险性分析： 突然停止仪表空气 4-2事故处置所采取的措施： 1 出现这种情况，应及时通知调度，联系仪表供应。 2 停气后，各控制阀门应回到安全状态，主控室和现场人员应仔细检查。 3 有部分调节阀是气关型，停气后全开，需要到现场关闭该阀门、或关闭此阀门的旁路阀。 4 如果长时间停气，做停车处理。 5.乙炔工段应急预案之五 5-1危险性分析： 突然停电 5-2事故处置所采取的措施： 1 出现突然停电的情况，首先与各级调度联系，并通知相关人员，现场操作人员立即到达现场准备处理。 2 如果是瞬间的停电后立即又来电，发生工立即到现场重新启搅拌电机；检查现场和工艺控制参数，如正常继续生产，如不正常或偏差过大，作紧急停车处理。清净工应立即启动清净厂房的的泵和压缩机。并要求分析人员及时、快速、加次分析。如无法继续生产，则做停车处理。 3 如果长时间和不明原因的停电，应立即停车处理。 6.乙炔工段应急预案之六 6-1危险性分析： 突然停工业水、0℃水 6-2事故处置所采取的措施： （A）突然停工业水 1 出现这种情况，应立即通知调度与水站联系，尽量短时间给予供水。打开复水管线进发生器的闸阀，关小溢流阀门。 2 如果短时间停工业水，通知转化降流量，注意T1302塔温度，打开复水管线进T1302的闸阀,维持生产;来水后，再联系提高流量。 3 如长时间停工业水，通知停车处理。 （B） 突然停0℃