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国际标准ISO14692PATR3中文版第三部分——系统设计
第三部分 系统设计
目录
前言
1适用范围
2规范性引用文件
3术语及定义
4符号及缩语
5系统布置要求
5.1概述
5.2空间要求
5.3系统支座
5.4清理的隔离装置及通道
5.5设计隐患
5.6接头的选择
5.7及爆破
5.8静电控制
5.9电化腐蚀
6 设计
6.1概述
6.2流动特性
6.3流速的一般要求
6.4侵蚀
6.5水锤
6.6循环条件
7结构设计
7.1概述
7.2制造商的压力等级
7.3合格压力
7.4合格压力
7.5系统设计压力
7.6 载荷要求
7.7容许位移
7.8合格应力
7.9应力
7.10计算载荷应力的极限值
7.11失效包络线的确定
8应力分析
8.1分析方法
8.2分析要求
8.3外压/真空压力
8.4热载荷
8.5内压的应力
8.6管子的应力
8.7轴向压缩载荷(屈曲载荷)
9防火性能
9.1概述
9.2耐火性
9.3燃烧反应
9.4防火涂层
前言
ISO14692本部分旨在保证采用ISO14692-2鉴定的构件设计管道系统时,系统可以符合规定的性能要求。这些管道系统专用于石油及天然气工业加工及公用设施应用领域。该文件主要用户包括委托人、设计承包商、负责设计的供应商、认证机构及政府机构。
ISO 14692-1给出了ISO 14692本部分所用压力术语的定义。
石油及天然气工业——玻璃钢(GRP)管道
第三部分:
系统设计
1适用范围
ISO 14692该部分为设计GRP管道系统提供了指南。本文阐述的要求及建议适用于布置尺寸、设计、结构设计、细节设计、耐火性、火灾蔓延、排放物及静电控制。
ISO 14692该部分需要与ISO 14692-1一起阅读理解。
2 规范性引用文件
下列引用文件对应用本标准必不可少。对于注有日期的引用文件,只能使用本文所引用的版本。对于未注明日期的引用文件,可以使用引用文件(包括任何修订版本)的必威体育精装版版本。
ISO 14692-1:2002,石油及天然气工业——玻璃钢(GRP)管道——第一部分:词汇、符号、应用及材料
ISO 14692-2:2002,石油及天然气工业——玻璃钢(GRP)管道——第四部分:制造、安装及运行
BS 7159:1989特殊工厂和工地用玻璃纤维增强塑料(GRP)管道系统的设计和施工实用规程
ASTM E1118,增强热固树脂管材(RTRP)声发射检测标准操作规程
3 术语及定义
ISO 14692-1给出的术语及定义适用于本标准。
4 符号及缩语
ISO 14692-1给出的符号及缩写术语适用于本标准。
5 系统布置要求
5.1 概述
由于GRP产品属于专利产品,因此对件尺寸、件及材料种类的选择可能会受供应商限制。最好在设计阶段尽早确定潜在买方以便确定对件实用性的要求。此外,供应商所能提供的技术支持也应作为选择买方的关键考虑因素。
如果可行,应尽量采用预制设计管道系统,从而减少现场工作量。的总尺寸应根据下列因素确定:
——现场运输及装卸设备的要求;
——安装要求;
——对安装件必需公差的要求(“量体裁衣”要求)
设计方应评估从制造商获取的系统布置要求,该要求与专利管道系统性能有关,包括但不限于下列要求:
轴向热膨胀要求;
抗紫外线辐射及化要求;
件尺寸要求;
连接系统要求;
支座要求;
维修;
;
对提升时挠曲的要求;
便于今后维修及管道连接;
安装及使用过程中管道损坏的风险级别;
防火性能;
静电控制。
水压试验是评估件质量及系统完整性的最可靠方法。如果可行,系统设计应限定安装后可以进行压力试验。这样是为了在大GRP管道系统施工时进行压力试验,因为后期发现问题会影响项目的整体工期进度。
附录A给出了GRP管道系统的布置指南。
5.2 空间要求
设计方应考虑与钢比较,某些GRP件的空间轮廓较大。ISO 14692-2:2002中第7条给出了件尺寸标准。与同等金属件相比,GRP件通常具有结构长度长、体积大的特点,因此可能很难用于有限空间。如果可行,可在工厂将管道成一个的来解决,单独的管道件组装。
如果空间有限,则应考虑GRP及金属件的优化设计。
5.3 系统支座
5.3.1 概述
GRP管道系统可以采用与金属管道系统相同的支承原理。但是由于管道系统,标准尺寸支座未必与管道外径匹配。如果采用鞍座及弹性则可以采用标准支座。
采用系统支座需符合下列要求及建议:
a) 支座管道系统在设计使用寿命期间下垂()或振动。
b) 通常情况下,支座应按照制造商的指南设计。
c)对于长期应用情况,假设系统已得到良好固定及控制,则可以采用低模量材料控制轴向膨胀并无需采用膨胀节。
d)阀门或其他重型附属设备应采用独立支承。
注:由于阀门通常与远离管道中心线的重型控制机构装配在一起,因此能够形成弯曲载荷及扭转载荷。
e) 除非与委托人商定,否则不得
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