品质管理-QC7道具及5S标准化作业管理( 40页).ppt

自主检查的优弱点及不良品的处理 优点： 自主检查：能够把损失控制在最下限度内 （健康检查→能够早期发现） 完成品检查：损失大（修理费用，再制作费用等） （死亡诊断检查→ 末期发现） 弱点： 容易犯先入为主的错误，而且这样的错误自己很难发现。 通过第三者点检进行确认，如检查员，责任者的现场巡检预防 不良品： 1．不良品的标示：必须标示清楚，谁看都知道是不良。 2．不良品的隔离：专门放置，混入放置 注：不良品的标示隔离最好明确5W1H 对品质管理而言特别重要的事情就是以 现场作业者为中心的从业人员要有 『异常的意识』 这种意识有三个档次： （１）没有异常意识的人 （２）异常的意识有，但是什么也不做的人 （３）有异常的意识，并考虑原因. 对策进行实际行动的人 六.异常管理 （１）没有异常意识的人 （２）有异常意识什么也不做的人 （３）有异常的意识，并考虑原因. 对策进行实际行动的人 理由： 什么是异常不明白，不理解 发现异常不知道该怎么做 判断异常后认为没有事，什么也不作 1．异常管理 什么是异常不知道 判断异常后觉得没什么关系什么也不做 『什么是异常』请必须理解 什么是异常？ 应该有的样子（状态） 和 实际 有差别的情况 2．异常管理 应该有的样子（状态） 始终如一的状态 规则化.标准化的状态 例：5感（听?闻?看?触?尝）感觉的东西 异音?异臭????? 和昨天不一样，和以前不一样，和平常不一样 彻底的进行标准化，除此之外的情况都为异常 3．异常管理 １、　　いつもと違う時　（作業や工程、不良発生の出方?形状、バリの大きさ?加工方法、材質） ２、　　おかしいと思った時　（キズ、治具に合わない時、材料、部品等の歪み） ３、　　落下品があった時　（落下させた時、落下品に気ずいた時、治具なども） ４、　　異品混入、前工程不良を発見した時　（寸法、変形、亀裂、穴径、タップ、仕上げ、未加工品） ※发现异常时，必须马上向上长进行报告 ●発見時の報告 ●加工中断 ●異常???を識別?隔離する ●正しい指示を受ける ●不良報告を記入 ●指示によりタグ取付け ●作業標準に注意事項書込み ●不良報告提出 ●現品確認 ●原因調査分析 ●Assy及び後工程の影響確認 ●発生設備確認 ●報告内容を調査し対応 ●不良異常調査内容の検討 ●関係者による??????? ●暫定処置の指示と確認 ●????の影響確認 ●作業者へ対策方法指示 ●対策の立案と指示 4．异常管理（发现时的报告处置要领） 最后要说 自己的工作自己保证 已经决定的事情.能够决定的事情必须遵守就是 品质保证 品質管理課 品质讲习会 QC概论及关联的 基础知识 来自资料有哪些信誉好的足球投注网站网() 海量资料下载 资料目录 一．QC概论 二．标准化作业 三．5M1E 四．5S 五．自主检查 六．异常管理 一.ＱＣ就是 Ｑ Ｃ Ｑｕａｌｉｔｙ Ｃｏｎｔｒｏｌ 品质，资质，优质 管理，控制，监督 品質管理 品質管理的目的是 品质（规格）外的产品不生产 品质（规格）外的产品不贩卖 品質有 ３种考虑方法 １．顧客品質 ２．設計品質 ３．製造品質 从顾客的立场看，希望得到的品质 強度，安全性，性能等的 製品本身的品質 满足設計基準（寸法，組立）要求的品质 例如 轻便高性能的汽車价格在１００万日元左右（约等7万RMB） 注：当然不能有故障，缺陷 顧客想要的这个车、要设计出没有根本（设计）缺陷的图纸 按照图纸的规格制造出满足正确规格要求的产品 目标的品質 做出来的品質 近年来售后服务的品质也越来越重要了。 考虑制造品质 １．规格外的产品不制作 无论何时无论是谁操作都要制作出品质安定的产品。 ２．规格外的产品不能出荷。 　　制造过程中，制品出荷时点检确认产品满不满足规格。 ３．规格外的产品制造出来时，追究什么原因并进行对策避免第二次再发。 无不安定维持管理 自主検査，出荷検査等的出口管理 修正，改善等再发防止管理 站在购买使用（顾客）的立场进行生产 从根本上说 顧客第一 忘记 顾客第一 的例子 １．三鹿集团儿童奶粉中含有三氯氰胺中毒致死事件 ２．三菱汽车隐藏缺陷召回事件 ３．雪印乳業　低脂肪乳　食中毒事件（1万3,420人） ４．惠普笔记本缺陷召回事件 ５．丰田汽车脚踏板失灵召回事件 ６．SONY笔记本电池缺陷召回事件 CS（Customer Satisfaction) 如果不考虑满足顾客就会有损公司利益导致公司破产，企业的文化，作业者的形象，重要品质管理的基本理念都是基于顾客第一主义的。 品质管理的基本 １．写 预定要做的写上　　结果记录　　教导后记录　　记住的写上 会忘记记录