周宁水电站碾压混凝土坝的施工速度和质量.pdf

周宁水电站碾压混凝土坝的施工速度和质量 叶志强 (福建闽东水电开发有限公司 福建宁德 352100) 【摘要】 周宁水电站碾压混凝土坝高72．4m，碾压混凝土施工工期10．3个月，现已达标投产，运 行良好。本文点评其施工速度、施工质量、裂缝及处理、渗漏和止漏，供相类似工程参改。 【关键词】 碾压混凝土：施工速度；施工质量；裂缝；渗漏 1工程概况’ 大底宽58．2m，坝顶长206m，坝体分左、右岸非溢流坝段和溢流坝段3个部份，左岸非溢流坝段长 65。5m，分为3个坝段：右岸非溢流坝段长94．50m，分为4个坝段；溢流坝段长46m，分为2个坝段； 坝分段长度在15．5∽30．6m间。溢流坝位于河中，设3孔开敞式溢洪道，采用WES溢流堰，堰顶高程 621m，每孔净宽12m，中边墩宽度均为2．5m，挑流消能。 1r溢流坝段的基本断面为二角形剖面，上游面为铅直面；下游坝面高程626．6m以上为铅直面， 以下为1：0．72斜坡面，坝顶宽6．5m，上悬1．5m。溢流坝项上游面为铅直面，溢流堰采用WES实用堰 下接l：0．7坝坡，与半径20m反弧段相接，挑射角28。。 边500瓤采用180d．C7．5W6F50变态混凝土，靠下游面约300m采用180d．C7．5W2F50变态混凝土。溢 常态混凝土。碾压混凝土配合比需满足设计对强度、耐久抗冻性、抗渗性、工作度(Vc值±2)等的 要求。 坝体不设纵缝。仅设8条横缝。横缝为非暴露平面连续缝，采用切缝机压入编织布进行人工埋设 的成缝方法。横缝上游设两道铜片止水(并埋入基岩)，间距0．5m，第一道止水距上游坝面0．5m；溢 流坝下游坝面设一道铜片止水：非溢流坝面下游最高设计水位以下设一道橡胶止水：通过横缝的坝内 廊道周边设一道橡胶止水片。 岸坡陡坡段坝体与边坡接触面的基础止水采用止水铜片一侧埋入预先浇筑锚固在基岩上的混凝 士中。 坝体布置基础灌浆排水廊道一条，断面尺寸2．50rex 3m(宽×高)，廊道最低高程569．5m，左岸出 口高程616m，右岸出口高程618．5m，上游距上游坝面4m，廊道采用现浇混凝土。 坝体在距上游面5m处设巾110衄坝体排水孔，孔距3m，下接基础灌浆排水廊道；坝基渗漏集水 井设在5号坝段，渗漏水排向下游河床。 {71 坝体设计混凝土量共19万m3，其中碾压混凝土16．2万m3．常态混凝土2．8万m3． 拦河坝及进水口工程由中水闽江工程局承包旖工。 较高，暂停碾压，9月19日恢复碾压，碾压混凝土于2004年4月28日全部完成，溢流坝段常态混 月底基本具备下闸蓄水条件。2004年lO月大坝、进水41-程完工。在工程完工前后经过6次的质量 监督检查和整改；通过了下闸蓄水和竣工安全鉴定；竣工时达到达标投产的要求。 ’i程施工进度和质量总体上达到合同和提前二个月下闸蓄水(原合同8月1日下闸蓄水)的要求。 但从总结经验教训的角度仍有许多问题值得改进和提高。现分别点评如下。 2坝体施工速度情况 碾压混凝土坝的最大优点是可通仓连续浇筑快速施工，原计划每月升高4层12m，月最高浇筑强 度约3．5万m3／月，可用6个月的时间完成70m高的碾压混凝土施工，并按此配备人工砂石料系统生 产能力300t／h，2×3m3拌合楼铭牌生产能力240m3／h。 如果供料充足、组织良好，充分发挥砂石料系统、拌合系统的能力，坝体每月上升4层12m是完 全可能的。本坝最大一层的方量为l万m3，每小时碾压120m3(相当单台3m3拌合机的生产能力)，碾 压的时间约为4天，间隔3天进行立模等准备工作，每周完成一层是可能的。 但由于种种原因，实际周宁碾压混凝土坝最多月上升3层9m，大部份为2层，甚至l层，所以 年4月28日)，平均每月上升不足7m。 造成上升速度慢的主要原因是前期砂石料供不上，后期有时水泥或柴油供不上，所以各层间间歇 时间最少在5天以上，最多达lO—15天。 砂石料供不上的主要原因是人工砂石料场那坑石料场在一期施工时缺乏规划或未按规划开采，随 包工任意开采，形不成生产规模，后不得不舍近求远到引水隧洞毛岩洞支洞口去运来石碴补充，形成 要等一层料基本备足后才能开碾的被动局面。 虽然拌合系统有较大的生产能力，但由于组织不善，最多的每小