华电土右电厂660MW发电机定子吊装.docVIP

精品论文 参考文献 华电土右电厂660MW发电机定子吊装 曹春光 　　（山东电力建设第一工程公司，山东济南250131） 　　摘要：本文叙述了双行车加液压提升装置吊装东汽660MW级发电机中段定子及端罩组装的过程，同时对过程中行车、吊车梁等受力进行了计算。 　　关键词：双行车；液压提升装置；中段定子；端罩组装 　　前言 　　火力发电厂建设过程中，发电机定子吊装是整个施工的重点难点，传统的施工方案有：（1）订货起吊量大的行车或加固行车进行双机直接抬吊；（2）布置安装专用龙门架使用卷扬机或液压提升装置平移就位。前者方便简单，但增加行车采购成本，后者成本较低，但整套装置安拆复杂，施工进度受制。汽机房行车和液压提升装置组合使用，集两者优点，大幅降低工作量和成本，使得吊装程序简单、安全高效。 　　华电土右电厂发电机由东方电机股份有限公司生产，型号QFSN-660-2-22，定子为三段式到货，中段定子重270t，汽端端罩重29.05t，励端端罩重31.38t。本文采用双行车加液压提升装置将中段定子吊装就位，然后进行励端端罩和汽端端罩组合的方式，吊装前中段定子从吊物孔进入汽机房。 　　1概况 　　发电机中段定子重270t，外形尺寸：长times;宽times;高=8913mmtimes;5434mmtimes;3910mm，吊装时拆除发电机底脚，实际吊装重量266t。利用汽机房内两台80t行车，与安装在行车上的4根100t抬吊小梁、2根180t载荷分配梁、1根470t抬吊梁、4台液压提升顶、两套液压控制站、钢绞线等配合将中段定子提升至13.9m平台，后利用方箱、滚杠、液压千斤顶等组装端罩，完成定子的整个吊装过程。 　　2施工步骤 　　2.1行车并车 　　并车前，使用250t履带吊将小跑车拆除。调整两行车中心距与470t抬吊梁中心距一致。为保证两台行车运行同步，调整结束后将两台行车用phi;159无缝钢管挠性联接在一起。 　　2.2液压提升装置组装 　　组装时支撑小梁垂直布置于行车桥架顶部，180t载荷分配梁平行于行车桥架并与470t抬吊梁组装后布置于桥架底部，180t载荷分配梁纵向中心线与发电机基础纵向中心线垂直。液压泵站分别吊放于行车大梁上并用链条葫芦锁紧，连接??管路。 　　 　　2.3钢绞线穿装 　　仔细检查钢绞线表面应无严重锈蚀、弯折。根据液压提升装置说明书穿装钢绞线，穿钢绞线时应左右捻向交替穿入，并检查确认钢绞线使用次数不超过3次，每台液压千斤顶仅穿外圈16根即可。装下锚头时，锚爪外侧必须涂润滑锂基脂，且千斤顶的上下卡座锚爪外侧也需要涂润滑油锂基脂。钢绞线穿装完毕、载荷分配梁、抬吊梁组装完毕后，多次反复提升，使每个千斤顶的所有钢绞线均匀受力。根据液压提升装置说明书对液压提升装置进行单台调试。 　　2.4吊挂470t抬吊梁 　　液压提升装置调试合格后吊挂470t抬吊梁，吊挂前应特别对转动机构的灵活性、可靠性进行检查。 　　2.5复查整套液压提升装置 　　2.5.1液压提升装置安装完成后，重新对470t抬吊梁进行检查，转动机构是否灵活。 　　2.5.2在现场实际测量、检查起升高度。 　　2.5.3测量4台液压提升装置的起落速度，确保其同步，若有差别应进行调整。 　　2.5.4 检查钢绞线弯曲方向是否一致、顺畅。 　　2.6中段定子吊装就位 　　2.6.1一切准备就绪后起吊中段定子，吊起中段定子100mm后，维持10min安排专人监测行车主梁下挠度不得超过44.57mm（31200/700=44.57mm），同时检查行车大梁、吊车梁是否有开焊，油漆崩裂情况，并由专人对下锚头压板进行二次紧固。检查发电机定子的水平度，若水平偏差较大，应进行调整。 　　2.6.2在定子两端拉设麻绳，继续提升中段定子，待中段定子底部高出运输车最高点后，将运输车开出汽机房。定子吊装至汽机房运转层后，将发电机定子旋转90deg;，使定子励端指向扩建端。 　　2.6.3继续提升中段定子，当中段定子底部高出发电机上方箱顶部100mm后，停止提升，对液压千斤顶的上下卡座锚爪外侧涂润滑锂基脂。指挥行车缓慢向发电机基础方向移动，移动时要缓慢且同步，避免急停、急驶产生冲击载荷，直至定子励端侧距励端侧基础孔洞距离为2250mm（励端端罩长度为2200mm）。 　　2.6.4发电机底脚安装 　　发电机底脚预先放置在方箱上的滚杠上，待中段定子落下后，穿入底脚的螺栓，电动扳手拧紧。 　　2.7中段定子与励端端罩组合 　　中段定子脱钩后，用行车将励端端罩吊至端罩安装位置，用方箱垫起，端罩中心与中段定子中心一致。然后使用2台20t千斤顶将中段定子与励端端罩组合就位，打入定位销，把紧螺栓，检查结合面缝面应接触紧密，0.05mm塞尺检查不入。 　　2.8中段定子与汽端端罩组合 　　中段定