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品质改善实战 高聪耸文卫平 摘要持续进行品质改善是现代品质创新管理的需要。本文以数据为基础，以统计为依据，通过6Sigma 使企业在生产经营、组织运作方面达到新境界。 关键词6SigmaD姒IC品质 2005年初，公司安排彩玻二厂生产英飞25’．减重锥。试制生产中颈锥的直通率为86％， 尚未找到改善办法，我们决定实施锥后加工工序的6Sigma项目改善。因为改善后可降低 成本资源和提高用户满意度。 1．确定CTQ及项目Y 颈锥量规测量的项目(以后简称为颈锥)是用户特别关注的影响产品品质的关键项目。 用户最关注的是颈锥的合格率要高。衡量合格率的主要指标为FPY(首次通过率)DPMO。 故颈锥的FPY为本项目的cTQ(关键的质量值)。项目Y衡量cro的参数为颈锥的DPMO。 制定6Sigma项目计划书 表1 6sigms项目计划书 开始时间 部 门：品保部 伊一2005年1月10日 企业目标：改进过程品质 M—一2005年1月1i日 基本信息 项目CTQ：颈锥量规测量项目的FPY ^——-2005年i月11-15日 o) I——2005年1月16-20日 当前项目的工序能力：135666DPM0(2．60 c．一2005年1月21-22日 在生产中如何根据颈锥量规测量结果去调整生产工序控制项目，已成为制约英飞25 问题综述 ’减重锥产量和品质的主要因素，在试制生产中，颈锥直通率在86％左右，加工缺 陷高达135666DPMO。如不加以突破，势必影响公司整体质量和效益的提高。 目标陈述 3．14(50000DP构)，不良状况减少约5倍。 品保部将以锥后加工过程为中心，从6Sigma项日豆项乙日起，辅助锥后加上上乙=旺 项目范围 行改进 资源／团队 项目团队由锥线相关领导、锥后制品人员、量规相关人员共12人． 成员 预期收益 项目完成后可节约总成本约28万元。提高客户满意度，迸一步增加市场份额． 3．完成Y的测量系统分析 本项目中的Y的数据为离散的二元数据，对其分析时需用离散数据的GageRR(重复性 再现性研究数据表)分析法进行。 40 方法：取lO枚颈锥数据不同的产品，这些产品有合格品、不合格品、临近合格品，由 4个班的制品人员将每个产品测量两次，两次之间的时间间隔为24d,时。 GageRR评估参数： Ev(设备变异)：用来评估检验员检查同一部件时结果一致的能力，即重复性。 Av(评价变差)：用来评估不同的捡验虽捡验同一部件时结果一致的能力，即再现性。 计算公式为：GageR＆j5c=√Ey2+AV2 结论：其结果GagePR=13．2％20％；故该测量系统合格，可继续使用。 4．收集合理的数据，进行试验设计 4．1．用头脑风暴法得出项目Y的一组潜在的x值如下： 镶件部形状 定位块周边 NT值 参考线(R／L) 管颈圆度 管颈封接倾斜(T值) NAB(NC) 管颈封接偏心BW(B1f)() 4．2．以下是某A班锥后颈锥的实绩FPY与目标FPY之过程能力(Sigma)比较，见表2。 表2锥后颈锥的实绩Fr,r-号目标F珂之过程能力(gig．a)比较 规以玻锥偏转部三球点由98圆中心为基准，测量定位块及管颈等尺寸，它与现有生产工序 的定位基准不同，必须由颈锥的测量结果向生产系统相应控制项目提供数据，以供调机指