印染企业电絮凝、深度处理及中水回用工程实例.docVIP

精品论文 参考文献 印染企业电絮凝、深度处理及中水回用工程实例 广东荣光技术工程有限公司 广东东莞 摘要：东莞市兴发线业有限公司位于东莞市义沙茂隆工业区，主要从事各类涤纶线、纱线、织带等来料染整加工业务。为改善废水站出水水质同时实施中水回用，公司决定对现有废水站进行升级改造。通过增加电絮凝、水解酸化、臭氧氧化、反渗透过滤等，每天可回用中水250m3，大大减少了新鲜水用量，降低了企业单位产品水耗。 关键词：印染企业；电絮凝；臭氧氧化；中水回用 一、项目建设背景 东莞市兴发线业有限公司位于东莞市义沙茂隆工业区，主要从事各类涤纶线、纱线、织带等来料染整加工业务。年加工染整产品2947吨。公司废水站处理能力为500吨/天，废水处理达标后排入市政污水管网。目前公司无中水回用装置，水重复利用率偏低，本次改造旨在加强废水站处理效果，同时新增中水回用装置，提高中水回用率。 二、项目建设情况 2.1 原水水质情况 东莞市兴发线业有限公司印染废水产生量按500m3/d计算，本次改造不增加废水站处理能力，主要是提高废水处理效果同时增加中水回用装置。处理前废水水质指标如下： 表1 原水水质指标（单位：mg/L） 2.2 废水站现状 公司现有废水站主要是通过水解酸化、接触氧化、混凝沉淀及气浮等工艺来处理废水，但废水站水解酸化和接触氧化时间都很短，平均只有4小时的停留时间，且其容积负荷分别为1.5kgCOD/（m3middot;d）和4.8 kgCOD/（m3middot;d），容积负荷较高，COD并无法达到要求的去除效果，所以经过水解酸化和接触氧化后出水COD仍ge;300mg/L，不能有效处理现在高COD、高色度的印染废水。虽然企业后来增加了气浮池，但经过斜管沉淀池和气浮池后，出水水质还是不是很好，不能达到中水回用要求的水质标准，且有时色度很高，基本只能达到CODle;90mg/L、SSle;30 mg/L、色度le;40倍的排放标准。 2.3 方案优势 （1）方案设计中水回用率高，处理后的工业废水大部分可以回用于生产。 （2）方案设计采用“电絮凝+平流沉淀+水解酸化+接触氧化+絮凝沉淀+砂滤+臭氧曝气生物滤池+砂滤+精密过滤+反渗透”工艺，适度脱盐，既保证用水水质要求，同时保证膜的使用寿命，降低运行费用。 （3）废水站整改后，全部采用电絮凝加药，一改常规投药系统，一方面降低了工作负荷，另一方面提高了絮凝效果，大大减少了污泥量，不增加水中盐分含量，为后续回用系统稳定性提供了强有力的保障。 （4）整套中水设备易装易卸，解决了企业以后因厂房重新规划时中水设备无法搬迁的问题，免去企业重复投资及环保后顾之忧。 2.4 废水处理工艺流程说明 1、调节池 废水经格栅去除水中较大的块状漂浮物、线球、碎布后进入调节池汇集，进行水质、水量调节。调节池的废水经泵提升后进入电絮凝反应系统，提高废水可生化性。 2、电絮凝 项目新增一套电絮凝设备，整流器为6V/1000A，电流密度100A/m2，电极板尺寸600times;400times;3mm，电极板材质为生铁板。生铁板作为阳极在直流电的作用下，产生铁离子，经水解、聚合、氧化发展成为各种羟基络合物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀从废水中分离出来。 电极氧化由两部分组成。一是溶液中middot;OH基团的氧化作用，另一部分是Cl-在阳极放出电子，形成Cl2，进一步在溶液中形成ClO-。通过两种强氧化作用，能够有效的氧化分解印染废水中的大分子有机物，提高废水的可生化性，从而为生化系统的稳定性提供了可靠的保障。 3、水解酸化 水解酸化池将废水中的大分子有机污染物分解成小分子的有机物，以利于后续好氧生物处理。出水将溢流进入后续好氧生物处理反应池，进一步去除剩余有机物，好氧生物膜反应池处理出水进入混凝沉淀池，经沉淀处理后进入后续深度处理。 4、好氧池 系统采用辫帘式生物填料，填料由化学纤维编织而成，具有比表面积大，微生物易附着的优点。微生物附着于填料表面，形成生物膜并与废水接触。生物膜由细菌、真菌、原生动物等各类微生物组成，形成一个稳定的生态体系，通过微生物的新陈代谢使废水中的有机物被分解或吸收。 5、混凝沉淀砂滤池 经过生化处理出水，利用混凝沉淀除去大的悬浮物和胶体物质，再进一步通过砂滤，把小