压力容器设计中的常见问题及防范策略论述.docVIP

精品论文 参考文献 压力容器设计中的常见问题及防范策略论述 兰州联合重工有限公司 甘肃兰州 730102 摘要：压力容器是当前我国工业生产中极为重要的一类设备，对于这种压力容器的应用来说，设计是极为关键的一环，只有保障压力容器设计的可靠性，才能够提升其后续应用的价值，本文首先分析了当前压力容器设计中的常见问题，然后又基于这些问题重点探讨了如何进行防范和完善。 关键词：压力容器；工业设计；问题；策略 1.压力容器的介绍及设计要求 压力容器是一种可以承受压力的密闭装置，其有储存气体、液体的功能。就现在而言，压力容器的类别伴随着社会的逐渐进步也变得越来越多。压力容器按照不同的分类标准可以分为不同的压力容器，如果按照压力容器的所能够承受的压力的大小来划分，压力容器分为以下几个类型：超高压、高压、中压与低压容器；如果按照压力容器的所能够存储的物质来划分，压力容器分为以下几个类型：无毒容器、有毒容器、剧毒容器等；如果按照压力容器的加工工艺来划分，压力容器分为以下几个类型：热交换、分离、贮运及反应容器。由于采用不恰当的方法设计压力容器，各行各业的压力容器在使用中暴露出各种各样的问题，产生了消极的影响。当设计压力容器时，设计人员第一步要做的就是确定容器的设计参数（客户的要求），其次，分析压力容器的结构及制造材料的确定。与此同时，设计压力容器并且绘制图纸。在满足压力容器强度的情况下，设计容器应该考虑到安全性因素。因为，设计和生产的过程非常烦琐，只有在满足容器质量的基础上，才能很好地发挥其功能与安全性能。设计压力容器时应该符合以下的条件： 1.1满足压力容器的安全使用要求 通常条件下，压力容器盛装的物质具有一定程度的毒性、腐蚀性，更有甚者会引发爆炸，产生十分巨大的破坏，因此，设计的压力容器一定要满足安全性的要求。 1.2满足压力容器的使用寿命要求 压力容器由于受到内部盛装的物质的腐蚀以及外部环境的腐蚀会不断老化。为了防止容器盛装的介质的泄漏以及提高它的使用价值，容器设计人员可以运用一定的方法增大安全系数，使压力容器能够满足使用寿命的要求。 1.3满足压力容器的工艺性要求 一般情况下，压力容器在工艺生产、压力温度方面必须遵循一定的标准（如容器的壁厚、直径等）。尤其是石油与化工行业一定要符合以上的几个条件。 2.研究压力容器在设计中存在的常见问题 2.1压力容器设计材料改变及使用年限问题 工业产品的性能很大程度上受到机械产品的材料的影响，不同属性的产品对应不同的材料。质量不佳的原材料将导致成品的各方面综合性能指标严重下降。同理，压力容器也是这样的，材料是压力容器设计时的主要因素。压力容器一般在非常恶劣的条件下使用，所以，其极易被其他的物质腐蚀等影响。施工的材料必须要在压力容器的设计之前确定好。当各种各样的因素在生产过程中产生不同情况的改变时，因此，也会使原有材料产生一定的变化。但是这些因素不能够引起大多数的企业的高度重视，在条件发生变化时，一直遵循原有的材料选择标准采用以前的材料，进而使容器使用产生隐患。材料在顾客的要求下增加其厚度时，相关的设计人员常常会忽视压力容器材料变厚后会导致脆性断裂的可能性，或者材料性能因增厚落档。 每一种用于生产的设备都具有一定范围的使用期限，其不管是减少还是延长压力容器的使用寿命的期限，这两种方法都会造成企业的没有必要的经济上的损失。压力容器的使用时间的范围期限由文件《固定式压力容器安全技术监察规程》具体地规定，其规定的内容是：当在对压力容器进行设计和生产的时候，相关的企业必须在压力容器的设计图纸上标明该容器的估计的生产工作的使用的期限的范围。然而，对疲劳使用的器具来说，应该标注循环使用的次数信息。压力容器设计人员在之前的一段时间常常忽视这样的做法，对压力容器的使用寿命进行不合理的预测。设计人员依据惯例原则，参考相关的化工行业标准对容器设计寿命予以估测，由于没有考虑到某些影响到压力容器使用寿命的因素，则估计出的使用寿命期限会比实际情况变少或者延长。如：压力容器的质量会因为设计方案的不同而不同，在材料相同的条件下，由规定的标准生产的压力容器会更加耐用；在制造压力容器的材料性能更加优异的情况下，压力容器的使用寿命期限会变得更长。 2.2压力容器设计热处理问题 由钢板的热处理有关文件能够查找到：在普遍情况下，需要对钢板冷成型受压元件进行热处理。例如，当压力容器盛装毒性非常强和腐蚀性也非常强的液体时，合金钢的厚度在成型过后会减少，并形成不匀均的冷作应力集中，想要使成型变形