唐山佳华项目625mSCP一体机型材转换研究与分析.pdf

唐山佳华项目6．25mSCP 一体机型材转换研究与分析 乔海洋300456天津新港船舶重工有限责任公司 摘要6．25mSCP机的先进性和在焦化行业的重要意义。因图纸采用德国标准，给原材料采购和生产 制造带来的困难。通过重新设计。采用型材转换的方式。对难于采购的德国标准型材，进行板材焊接和国标 代换。结果证明型材替换的方法，不仅满足生产要求和图纸设计要求。而且节省大量采购资金。 关键词 焦炉设备SCP一体机捣固焦炉设备型材转换 l概述 焦炉机械在我国应用已有50多年的历史，它是高炉炼焦最主要的设备。近年来我国炼焦行业追求“效 益、环保、创新”的发展目标．进展极为显著。大型钢铁企业的焦化厂，为保证与钢铁产能配套同步发展， 要配套建设炭化室高6m以上的焦炉，再加上国内炼焦煤资源的缺乏，要缓解炼焦产能的急剧增长与炼焦煤 资源储备的矛盾就要发展新的炼焦设备和技术，捣固焦炉技术因此应运而生。捣固焦炉机械具有型煤压实、 精确配煤、装炉煤水分自动调节等技术特点，能够在很大程度上改善焦炭的质量，使得更多的焦化企业焦炭 质量达到国际先进水平。正是在这种背景下，2006年4月，与德国KOCH技术输出有限公司签订协议。共 同开发适合中国的捣固焦炉机械，提高中国焦炉设备制造水平，生产优质焦炭，以满足目前中国钢铁行业快 速发展的需求。 2007年初，天津新港船厂与德国KOCH公司合作，参与了唐山佳华煤化工有限公司(原北京焦化厂) 6．25m捣固焦炉SCP一体机投标工作。并于2007年3月正式签订设备订货合同。唐山佳华煤化工有限公司 二期工程将建设4×46孔6．25m捣固焦炉，设计年产焦炭220万吨，与世界上最大的德国迪林根的两座 6．25m捣固焦炉相比，唐山佳华所选用的大型捣固焦炉的长度、高度完全相同，但在宽度上增加了200mm。 焦炉建成后。将是世界上最大的捣固焦炉，与之配套的6．25m捣固焦炉机械SCP一体机也将是我国第一台 大型捣固焦炉设备。 在项目前期准备过程中，遇到的最大问题就是设计理念和标准。德国KOCH公司已明确采用DIN标准 来设计该焦炉设备，所用板材、型材、标准件和外购件等等都是按DIN标准来选用，这给在国内制造生产 造成很大困难。尤其是型材问题，DIN标准和国标标准相比差别很大，如果从德国进口，一是价格太高。远 远超出了工程预算；二是周期太长．和整个工程进度不符。在这种情况下，经过重型机械厂技术工艺部和项 目部的分析研究以及和KOCH设计方的沟通交流，最终采用了型材转换的方法。型材转换主要分为两种。 一是用中国国标代换，另一种是用板材焊接。 2用国标型材替换 能用国标(GB)替换的型材，大部分是槽钢、角钢、方钢、扁铁、管材和一部分H型钢、工字钢。其 中槽钢、角钢、方钢、扁铁和管材等大部分能和DIN标准对应得上。例如槽钢，从U100到U400大都能与 DIN标准相符合，用国标槽钢替换后，在尺寸位置关系和机械结构性能等方面都没问题。对于H型钢和工 字钢，在种类上，H型钢DIN标准有HE-A，HE·B．HE—M三种类型，分别和中国国标GB／TI1263--2005上 的窄翼缘HN，中翼缘HM和宽翼缘HW相对应，但在外形尺寸和力学性能上差别较大。再有，对于250ram x250mm以下的H型钢。由于截面尺寸较小，焊接比较困难。所以，对于一些非关键部位或用量较小的H 型钢。经过计算核实后，在保证结构主要尺寸不变的前提下．决定采用国标标准的H型钢来替换，而对于 大部分H型钢，则采用板材组焊的方法来制作。 266 表1 HE·A型H型钢DIN标准和GB标准的比较 x x6xd×f 截面图形 DIN型号DIN997DIN规格h6×dxl GB型号GB／T11263GB规格h HE700A 690×300×14．5×27 700x300 70Dx300×13×14 HE550A 540×300x12．5X24 ＼ ＼ HE450A 440X300×11．5×21 450×300 440X300x“x18 HE400