喷气织机开发苎麻水溶性维纶织物的技术探讨.pdf

喷气织机开发苎麻／水溶性维纶织物的技术探讨 安阳德隆纺织股份有限公司 和保钢 董俊霞 李瑞英 张素莉 前言 随着，人们环保意识的增强和对自然的崇尚，天然纤维织物尤其是麻类织物，以其良好的服用性能和古朴 自然的风格备受欢迎。苎麻是麻纤维中品质最好的纤维，苎麻织物具有凉爽、吸湿、透气的特性，其刚度高，硬 挺，不粘身，制作夏装穿着舒适，但由于麻纤维长短不一，杂质多，大分子聚合度和结晶度较低，在外力作用下 纤维间易产生相对滑移，可纺性较差，所以难以纺出高支麻纱，以往麻布都在有梭织机上织造，支数偏低，三跳 疵点严重，布面质量较差。目前用聚乙烯酸制造的水溶性维纶，具有无毒，能自然降解的特性，属绿色环保产品， 采用苎麻／水溶性维纶混纺可提高纱线的强力，改善纱线内在质量，降低毛羽，可纺性提高。我公司在国内首家 用喷气织机织造麻维混纺坯布，经印染煮漂工序，水溶性维纶溶解只剩下麻，成为精致高档的高支麻布面料。在 试制和生产过程中，经过不断试验和探索，制定相应较成熟的工艺技术措施并取得了良好的效果，现总结如下， 以供商讨。 I．产品规格 经纱原料号数：苎麻74／水溶性维纶2622．2tex(45Nm) 纬纱原料号数：1、苎麻74／水溶性维纶2622．2tex(45Nm) 2、JCl4．6tex(40D)纯棉氨纶包芯纱 X 经纬密度：275．5244根／10CM 幅宽：160CM 织物组织：l／t平纹，2／1＼ 注：坯布在煮漂后维纶溶解，22．2rex麻维混纺纱成为16．4tex纯麻纱，相当于英支36s细支麻纱。 2．生产中的关键问题及技术措施 2．1纱线分析 苎麻纤维表面较光滑，纤维间抱合力较差，虽然加入了一定量的维纶，可纺织厂性提高，但成纱质量与同 支数棉纱比仍相差较远，集中表现在纱线弱节多，单强不匀率高，达12。7％毛羽多且长，最长的毛羽有1．5CM左 右；纱弹性差，易脆断，单纱伸长率在2．5％左右，另外较特殊的特点是维纶在浆槽内温度超过85℃后即开始溶 化发粘。甚至溶解。如何保证浆纱质量是关键。针对以上问题，制定相应技术措施如下。 2．2整经工序 置以“小张力、低仲长、保弹性”为原则，降低整经断头，采用中速、中温低湿条件下整经，保证经轴卷绕平整， 软硬一致，有关工艺参数选择如下： 整经速度：600m／min 张力杆间距：20mm 压纱辊压力：9格 夹纱器／导纱钩位置：B／2 车间温度：20-24C 相对温度：55-60％ ’ 2．3浆纱工序 2．3．1浆料配方选择 苎麻属纤维素纤维，刚性较强，选择浆料应对该纤维粘着力强，浆胶柔韧，弹性好，弥补苎麻纤维粗硬缺 349 酸浆料和甘油用量，以提高浆膜柔韧性，改善纱线吸湿效果，减少分绞阻力，伏贴毛羽。经试验对比，优选浆料 配方见表1。 表l 项 目 内 容 PVA—1799 12．5 205MB／kg 10 双变性淀粉／kg 50 LJ一106／kg 37．5 高效平滑剂／kg 5 甘油 4 配方中双变性淀粉LJ-106均属高浓低粘浆料，渗透性好，适合低温上浆要求。 2．3．2浆纱工艺配置：浆纱为$432型祖克浆纱机 ①由于麻／维混纺纱中的维纶在85℃以上浆液中开始溶解，所以应采用低温上浆，浆槽最佳温度必须严格 浆槽小浆锅不开汽，大浆槽汽阀半开，开车过程中拿温度计勤测量，及时调整，这是该品种浆纱成功与否的