喷气织机气流控制系统.pdf

第二届新型织造技术研讨会征文文集 喷气织机气流控制系统 梁海顺 胡巧娥 (西安工程科技学院) 摘要：介绍了国外先进水平的ZA型喷气织机的引纬原理与工作过程、气流控制系统的工作原理及气流控 制方式和气流控制的原则，为国内喷气织机产品的研制开发提供参考。 关键词：喷气织机；气流控制系统；辅助喷嘴 1 引言 喷气织机由于革除了传统的梭子，因而具有机构简单、车速高、噪声和振动小、工人劳动强度低、操作 安全、自动化程度高等优点，特别是喷气织机采用小打纬动程和小开1：1高度的织造工艺以及独特的“气流 接力引纬”新工艺后。为喷气织机的进一步高速阔幅织造创造了极为有利的条件，成为国内近百万台有梭 织机技术改造中的主要更新换代产品。喷气织机的气流控制系统是专为该机而设计的，其工作性能的好 坏将直接影响到织物的质量、织机的效率和功耗。是喷气织机能否正常工作的关键。为有利于国内喷气织 机产品的研制开发．现将日本津田驹公司生产的ZA200型喷气织机的气流控制系统介绍如下。 2喷气织机气流控制系统 2．1喷气织机的引纬原理与工作过程 喷气引纬是利用喷射气流对纬纱产生的摩擦牵引力来进行引纬的，其引纬过程如图1所示。从纬纱 筒子l上退绕下来的纬纱经导纱管2，在定长传动罗拉3和定长绕纱罗拉4的作用下，量取一定长度的纬 纱，并由吹纱小喷嘴5喷入储纬器6中。当夹纱器7打开时，主喷嘴8也已开始喷气，已经储存在储纬器6 中的纬纱便在主喷嘴气流的作用下被喷人梭1：1，并沿着异型钢筘10的引纬凹槽的中心线高速飞行。压缩 空气经主喷嘴喷射出来以后，由于气流严重扩散，导致流速迅速下降，纬纱不能顺利飞出梭El，使织物幅宽 受到限制，因此异型钢筘凹槽的前下方安装有若干支辅助喷嘴9，其间距为5cm,～8cm，3～6支辅助喷嘴 为一组，依次从辅助喷嘴所喷出的一股又一股接踵而来的辅助气流在整个管道中汇聚成为一股密集连续 的强劲的气流柬，托浮着纬纱不问断地加速向前推进，顺利飞出梭口。引纬结束后，钢筘将纬纱打向织口 并与经纱13交织后，剪刀n将主喷嘴侧的纬纱剪断．以便下次引纬。 图I接力引纬示意图 · 186· 第二届新型织造技术研讨会征文文集 l一纬纱筒；2一导纱管；3一定长传动罗拉；4一定长绕纱罗拉；5一吹纱小喷嘴；；6一气流式储纬器；7一 夹纱器；8一主喷嘴；9一辅助喷嘴；10一异型筘；11一剪刀；12一进气管；13一经纱 2．2辅助喷嘴 2．2．1辅助喷嘴的结构 辅助喷嘴为上扁下园的薄壁不锈钢冲压件，其喷孔的数目和形状因生产厂家不同而异，目前常用的有 单孔、双孔、多孔、圆孔、和方孔等，如图2所示。 一 一＼ I 5 一I I．∞2 ／1 窀 k --] -_一 L 《 》 们 o砂 B 矽 L毋 o o 广Jo 0 回回国亩 6 l| b刽 图2辅助喷嘴 2．2．2辅助喷嘴的入射角 辅助喷嘴所喷射出的气流以一定的角度射入异形钢筘槽中心与主气流汇交，这两股气流之间的夹角 称之为人射角或喷射角。入射角大，则辅助气流对纬纱的上浮力增大，而水平方向的牵引力下降，故入射 角不宜太大，一般在50～10。左右。 2．2．3辅助喷嘴的间距 辅助喷嘴的安装间距取决于主射流和辅助射流的消耗情况，其通常为5cm～8cm。在纬纱出梭口侧， 由于纬纱的重量越来越重，为提高出梭口侧的气流速度，防止纬纱产生“前拥后挤”现象，其间距应减小(可 小到25mm)。 2．2．4辅助喷嘴的分组数与支数 为降低耗气量和简化机构，接力引纬中均采用如图3所示的分组依次供