喷气织机生产烂花条纹布的工艺实践.pdf

喷气织机生产烂花条纹布的工艺实践 仪征化纤常州大明公司 丁文娟 烂花布是把化纤长丝作为芯线，外包覆棉纤维，经烂花处理在织物表面形成凹凸不平的花纹，烂花布 条纹具有立体感强，易洗，易千，清爽，透气，挺括的特点，因此深受消费者的青睐。 我公司根据客户来样，要求在喷气织机上制织烂花条纹布，经过对工艺的不断探索与研究，已完全能 达到批量生产的要求。 一，织物规格 (1)经纬支数：JC(42s+50D)×JC(42s+50D)包芯纱 (2)经纬密度(根10cm)：378×279 (3)经向紧度(％)：52 (4)纬向紧度(％)：39 (5)总紧度(％)：71 (6)织物幅宽(cm)：123 (7)组织规格：平纹(36根)+2／1(2根)+平纹(4根)+2／1(2根)=44根 二．工艺流程 验布一修布一入库。 三、准备生产工艺及质量控制 l、整经工序 贝宁格整经机，由于采用张力棒导纱，通道光洁无毛刺，因此有利于降低毛羽，使全幅纱线张力均匀 一致，避免因车速过快造成纱线张力不一致，而产生内层芯线的差异。 主要工艺参数如下： (I)车速(m／min)：480 (2)压纱力(dan)：320 (3)纱线预张力器打开延迟时间(s)：3 (4)卷绕密度(g／cm3)：0．5～O．55 (5)张力杆动程(mm)：5 (6)伸缩筘横动距离(cm)：2 2、浆纱工序 浆纱工序要做到纱线的毛羽贴伏．光滑。该品种采用高浓、中压上浆，适当增加浆膜的强力，上浆以 披覆为主，保证浆膜的完整性。浆料配方如下： (1)PVA：20kg (2)变性淀粉：50kg (3)LMA-95：4kg (4)SLMO一96：2kg (5)定积：680L 浆纱的退绕张力、卷绕张力、干区伸长、湿区伸长以偏小掌握，防止纱线过量拉伸。锡林温度不要太 高，如果温度过高，芯丝容易失去弹性，湿度过底，又会影响浆纱质量。 (1)上浆率(％)：11±1 ．．257．． (2)回潮率(％)：4±0．5 (3)浆纱伸长率(％)：1．2 (4)PH值：7～8 (5)浆液粘度：4．8±0．3(4#漏斗) (6)浆槽温度(℃)：92 (7)车速(m／min)：50 (8)退绕张力：80kg (9)卷绕张力：250kg 1H：+0．3 (10)伸长：1L：+0．5 2L：+0．62H：+0．8 (11)预烘锡林温度(℃)：130 10 (12)主烘锡林温度(℃)：1 (13)压力：重压辊压力下：低速0．35高速0．7 侧压辊压力下：低速0．9 高速1．2 (14)托纱辊油压(kg／cm2)：22 浆纱质量测试结果： (1)上浆率(％)：10．8 (2)回潮率(％)：4．3 (3)浆纱增强率(％)：34．1l (4)浆纱减伸率(％)：46．8 (5)好轴率(％)：81 3、穿综、筘工艺 考虑到平纹组织头份多，因此在穿综时把平纹放在前面4页综框，2／I组织放在第5页综框。 穿筘采用花筘j2根2／1组织分别与相邻的平纹组织穿在一起，在织造时，可以适当减少平纹与2／1组 织缩率差异。 四，织造工艺 由于是来料加工，经测试棉的包覆量只有50％左右，包覆强力较差，因此在喷气织机上织造时，在引 纬过程中，容易把棉吹掉。在布面上特别是靠废边一边，形成大面积的剥棉露芯的疵布，这种疵点是无法 修织的，只能作降等处理。 另外平纹组织与2／1组织经向缩率的差异较大，放在第5页综框上停经片下沉，形成空关车，织机根 本无法正常运转。 同时受到原纱条件的限制，所以只能调整织造工艺。在工艺上加大停纬绡的落针弹性，提早引纬时间。 主喷、副喷、停纬销定时，开口时间滞后，降低喷气压力，尽量减少气流对纬纱的损伤。降低综框高度，减 少上层经纱的拉伸，把第5页综