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喷气织机用浆纱工序的要点 江苏清棉集团有限公司 刘吉兵 随着国内外纺织市场行情的变化，为了满足市场的需求，我国诸多纺织企业都引进了一定数量的 无梭织机，无梭织机能否充分发挥其高产、高质的特性，取得良好的经济效益。很大程度上取决于前 织的浆纱工序。据称高速织造的喷气织机用的上浆经纱可左右喷气织机运转的80～85％，也就是说上 浆工艺的好坏可决定喷气织机的效率。下面就我公司的生产实践谈谈喷气织机用的浆纱问题。 喷气织机的特征 浆纱必要的特性 1、采用空气消极引纬方式。 ·品质优良的原纱； 2、织机的运转速度高。 ·上浆均匀、稳定； 3、织机开口量小、经纱张力大。 ·强伸度高，柔软性、光滑性好； ·上浆被覆好，毛羽少； ·无异物(回丝、飞花、浆斑等)附着； ·织轴硬度要大，卷绕均匀； ·织轴无绞头； 4、单向引纬(两侧边组织严禁经 ·织轴的卷绕幅度与织机的上机筘幅相同； 纱发生故障)。 ·边组织无“多并头” 5、其它。 ·无“倒断头” 一、喷气织机用的浆纱概要 l、喷气织机所用浆纱的特性 2、喷气织机所用的浆纱与有梭织机的区别 喷气织机的转速比有梭织机的转速高4倍以上，因此喷气织机需要更牢的、更稳定的浆纱。 (1)原纱质量优良。 最低强力高，毛羽少，无棉结、飞花、回丝等异物附着的优质纱。 (2)在整经工序必须要认真工作，控制好纱线张力均匀，使纱片在上浆时移动稳定(浆液附着稳定、 减少断纱、减少毛羽纱)和无倒断头。 (3)在上浆时使用双浆槽，使浆液吸附更均匀。 (4)与有梭织机最大的不同是浆液配比及上浆率。 为适应喷气织机的高速开口需要，浆纱必须具有强伸度高，柔软性、光滑性好的特性。 a、改为以PVA为主的浆料配方，降低经纱的上浆率，同时提高经纱的被覆(上浆率越低，柔软 性、光滑性越好)。如果按有梭织机以淀粉为主的浆料配方提高上浆率，经纱就变成伸长低且较硬，因 此造成断头多。 b、为了获得高强度，则要降低浆液的粘度，同时要求渗透要好。 C、毛羽的产生主要是在分纱时产生，因此为了减少毛羽，则主要是减少分纱时的毛羽，这就要求 减少浆液对纱表面的吸附。 ’ 72 二．煮浆 要经常注意稳定地供应浆纱机的浆液。要控制好浆料的量，煮浆的温度及时间以保持一定的粘度。 l、煮浆槽的容量 对一台浆纱机用的煮浆糟的容量最好为800升。如果容量为400—600升的话，当浆纱机开车后，煮 浆周期就会加快，造成搅拌时间不够，影响浆纱质量。 2、浆料的添加 在添加浆料时，为了防止结块，应从不易溶解的浆料开始逐渐添加。即在水温不超过30(2的情况 下。按淀粉一PVA—CMC依次添加。但是如果水温超过35C时，则将PVA换成完全皂化产品并加 上淀粉，浆料要更慢地添加。另外在各浆料添加后分别搅拌5一lO分钟以便浆液能充分混合。 3、煮浆时间和温度 (1)加热时间的控制 浆料添加后，如加热使浆液温度达到95C左右的时间越快，则浆料越易结决，而且浆料呈粗粒状， 这不利于高密织物上浆。标准加热时间，以水温加热到9512约花20—30分钟为准。通过控制蒸汽压力 来达到此目标。 (2)煮浆时间的控制 ‘ 使用变性淀粉时，煮浆时间约为30～40分钟。 (3)浓度调整 在浆料煮好后，要检查浆液是否达到额定的