喷雾干燥技术在微胶囊化食品中的应用研究.pdf

喷雾干燥技术在微胶囊化 食品中的应用研究 ofthe in food Applicationsspraydry technology micro——capsuleindustry 陈卫栋宋载儿 (上海市粮食科学研究所) 内容摘要：本文阐述了微胶囊化技术的特点以及喷雾干燥技术的优点， 分析了 喷雾干燥技术应用中工艺要点及其参数的确定。 Abstract：Thisintroducedthe ofthe paper peculiarity micro—capsu]e ofthe andthe technology，theadvantagespraydry technology conditions． process 关键词： 喷雾干燥微胶囊化 words： Key spraydrymicro—capsule -jL‘^．—J-● 翮舀 微胶囊化技术是将高分子化合物的成膜材料在微小分散的固态、液态和气 态等核心物质上沉积、涂层或包埋的一种技术。微胶囊化技术它可以包埋的材料 非常广泛，在食品工业中，无论是食品添加剂，如香精、色素、调味剂、营养强化 剂等，还是食品本身或组成部分都可以进行包埋，甚至微生物也可以包埋。被微 胶囊化后的物质可以改变其原来的物理性质、化学性质、热敏性；防止物料氧化、 挥发以及同其它物料之间的反应；可以掩盖物料的不良气味或口味；还可以保持 物料本身的生物活性；可以控制物料在希望的环境和时间内以一定的速度释放。 微胶囊化技术无疑在一些领域给食品工业带来了突破性的进展。 微胶囊化技术的方法大致可分为化学方法、物理方法和机械方法三大类二 十余种。其中常用的有界面聚合法、锐孔法、水相分离法、凝聚法、空气悬浮法、 喷雾干燥法、粉末床法以及真空蒸发沉积法等。其中喷雾干燥法因其具有成本低 廉、工艺简单、适合于大规模工业化生产以及可包埋热敏性物质等优点，故目前 已成为微胶囊化技术领域中应用最为广泛的一种方法。 本研究引进了国外1990年代水平的具有内置流化床附聚装置和第二次喷嘴 可以进行二次包埋的压力式二流体喷雾干燥装置，对食品工业中的营养强化剂、 调味料、保健食品、各类食用油脂以及天然果汁等三十多种物料进行了试验，并 取得了良好的效果。现将试验情况综述如下： 一．喷雾干燥装置简介 排风 进风 第二级喷 流化床 喷雾干燥装置示意图 如图所示，物料在干燥室内进行第～级干燥…喷雾干燥，干燥后的大部分 细粉直接进入下面的流化床内，少量的细粉跑出干燥室，被旋风分离器收集，经管 道回到流化床。细粉在流化床内进行第二级干燥…流化床干燥。一级干燥后， 在流化床内并未完全干燥的细粉相互粘附而生成多孔的团结构，并且进一步干燥， 直至水分含量和颗粒度均达到要求，才由出料阀排出。 流化床喷雾干燥机与普通喷雾干燥机相比它有如下优点 (1)热利用率高 在干燥系统中，温度降越大，热利用率就越高，因此提高进风温度和降低排 风温度可以达到提高热利用率的要求。但对很多粉末油脂产品来说，进风温度过 67 高可能使产品变质，而排风温度过低又会增加产品的含水量，产生粘壁现象。如果 用流化床喷雾干燥器可以在喷雾干燥中高温迸风，因产品尚未完全干燥，