四川巴蜀江油发电厂330MW锅炉燃烧器改造及调试.pdf

论文集 四川巴蜀江油发电厂 330MW锅炉燃烧器改造及调试 叶恩清 唐 勇 杜云华 文 斌 李 燎 （东方锅炉（集团）股份有限公司锅炉研究所） 摘要：本文对四川江油发电厂330MW锅炉的燃烧器改造进行介绍。通过改造，锅炉的经济性略有 提高，最低不投气稳燃负荷达到53%BMCR，且能稳定运行10小时以上，低负荷稳燃能力得到大幅 提高。改造锅炉能经济高效稳定运行，达到本次改造的目的，每年为电厂节约大约3000万元以上 的助燃天然气，经济效益十分明显。 关键词：锅炉 水平浓淡 燃烧器 改造 1、原锅炉设计及现有情况 四川巴蜀电力江油发电厂2×330MW锅炉是法国STEIN公司生产的 1004t/h亚临 界、中间再热、强制循环、四角切圆燃烧、固态排渣煤粉炉。配有两套BBJ4384钢球 磨煤机制粉系统，布置方式为中间仓储式，热炉烟干燥，大量乏气再循环、小量乏气 通过布袋除尘器后排空的开放式系统。锅炉炉膛断面尺寸为 12.742×12.627m，采用 直流摆动式燃烧器，四角切圆布置方式（双切圆 Ф1610mm/Ф1770mm）。采用四组共 20只四角布置直流燃烧器，热风送粉，燃烧系统采用天然气二级点火及低负荷稳燃， 四角燃烧器周围均布置有卫燃带。过热器采用两级喷水减温调节汽温，再热器采用改 变燃烧器喷口倾角调节汽温。锅炉及制粉开式系统布置简图见图1。 1 论文集 图1 锅炉及制粉系统简图 2、锅炉存在问题 近段时间来，特别是2006年以来，由于电煤市场的变化，锅炉实际燃用煤质比设 计煤种差，设计煤种的低位热值为 19573.3kJ/kg，实际燃用煤质的发热量最低仅 9000kJ/kg，通常运行煤种发热量在 12000 kJ/kg～16000 kJ/kg之间，最大应用基灰 份超过70%通常在50%～60%之间，导致锅炉经常在300MW时熄火，仅 06年6月一个月， 锅炉就因为煤质变差而在300MW时熄火达3次之多，严重影响了锅炉机组的安全运行。 针对锅炉运行中出现的安全问题，电厂拟对锅炉燃烧器进行改造，以满足锅炉机组现 有实际燃用煤种，确保锅炉机组的安全稳定运行。 3、燃烧器改造目的 分析锅炉出现在高负荷下熄火的原因，主要是由于来煤发热量的降低、灰份大量 增加，导致锅炉着火稳燃能力差。由于灰份增加，灰份增加将吸收更多的烟气热量， 导致炉膛温度低；同时灰份增加也将使发热量降低，导致燃烧热强度降低，煤粉气流 接受的对流和辐射热减少，出现着火不稳现象，另一方面，灰份增加，锅炉带一定负 荷所需要的煤量增加，导致一次风率增加，而入炉煤中真正的煤并不会增加，煤粉浓 度降低，增加煤粉气流的着火温度和着火热，最终致使在300MM负荷下锅炉熄火。针 对该问题，在现场改造条件严格受限的情况下，拟采用水平浓淡燃烧技术只对锅炉燃 烧系统的A、B、C层燃烧器进行改进，而D、E层燃烧器维持不变，燃烧器采用东方 锅炉（集团）股份有限公司成熟技术百叶窗水平浓淡燃烧器，针对锅炉实际燃用煤种， 对浓缩器内部结构做了相应调整，提高燃烧器出口向火侧气流得煤粉浓度，使其着火 温度和着火热均能降低，以提高低负荷稳燃能力，减少低负荷时的助燃天然气用量， 提高锅炉的低负荷经济性能。本次改造的主要目的是希望通过燃烧器改造，在锅炉效 率变化不大的条件下，锅炉能在70%BMCR(330MW)负荷下不投气稳燃，并提高防结焦能 2 论文集 力。 4、改造依托煤质 改造煤种为现阶段燃用煤种四川广旺煤和甘肃华亭煤等组成的混煤（重量比例不 定），其中以广旺煤居多,煤质特性见表1。 表1改造煤种特性 分析项目 符号 单位 综合煤样 全水分 Mt % 分析水分